Tin tức công ty

Với sự bùng nổ hiện nay về sức mạnh tính toán AI, làm mát bằng chất lỏng đã trở thành giải pháp quản lý nhiệt tiêu chuẩn cho các trung tâm dữ liệu mật độ cao, thiết bị điện tử công suất cao, lưu trữ năng lượng và thiết bị năng lượng mới. Ngày nay, với mức tiêu thụ điện năng của GPU đơn vượt quá một kilowatt và mật độ nhiệt ở cấp độ rack tiếp tục tăng, làm mát bằng không khí không còn có thể kiểm soát hiệu quả sự tăng nhiệt độ của chip. Làm mát bằng chất lỏng, với hiệu suất trao đổi nhiệt cực cao và PUE thấp hơn, đã trở thành hướng đi cốt lõi để nâng cấp cơ sở hạ tầng điện toán toàn cầu. Khả năng hoạt động ổn định lâu dài của một hệ thống làm mát bằng chất lỏng phụ thuộc chủ yếu vào độ chính xác gia công và độ tin cậy của việc làm kín các thành phần nhiệt bằng kim loại khác nhau - và gia công CNC chính xác chính là yếu tố cốt lõi cho phép sản xuất phần cứng làm mát bằng chất lỏng. Là một nhà sản xuất chuyên về gia công CNC chính xác, chúng tôi tận dụng khả năng tiện, phay và tiện-phay của mình để cung cấp các thành phần quản lý nhiệt làm mát bằng chất lỏng chính xác tùy chỉnh cho khách hàng trên toàn thế giới.

Chúng tôi vui mừng thông báo rằng, để phục vụ tốt hơn các khách hàng quốc tế và hợp lý hóa việc quản lý các hoạt động trong nước và quốc tế, công ty sẽ chuyển đến cơ sở mới bắt đầu từ tháng 10 năm 2025. Ngoài ra, chúng tôi sẽ sáp nhập hoạt động xuất khẩu với công ty TNHH Công nghệ Shenzhen SCZY trước đây (sau đây gọi là "SCZY"). Sau quá trình chuyển đổi này, SCZY sẽ tập trung hoàn toàn vào phục vụ khách hàng trong nước và sản xuất sản phẩm cho thị trường nội địa, trong khi công ty TNHH Công nghệ Dongguan SX (sau đây gọi là "SX") sẽ dành toàn bộ nguồn lực cho dịch vụ khách hàng quốc tế, sản xuất sản phẩm ở nước ngoài và hỗ trợ sau bán hàng.

TRONG gia công CNC chính xácTrong các hệ thống mà mỗi linh kiện cuối cùng đều đóng vai trò là một phần của sản phẩm lắp ráp hoàn chỉnh, việc hiểu rõ phương pháp lắp ráp, mục đích chức năng và yêu cầu vận hành của sản phẩm cuối cùng trước khi bắt đầu gia công là điều vô cùng cần thiết. Sự hiểu biết cơ bản này cho phép chú trọng đúng mức đến các dung sai quan trọng và quy trình sản xuất, đảm bảo các linh kiện được sản xuất với khả năng tương thích lắp ráp và hiệu suất tối ưu. Một ví dụ điển hình là dự án OEM gần đây của chúng tôi liên quan đến... các bộ phận gia công CNC chính xác và lắp ráp, trong đó khách hàng cung cấp các thông số kỹ thuật toàn diện về ứng dụng và chức năng của sản phẩm nhưng yêu cầu dung sai lại hạn chế - điều này đòi hỏi nhóm của chúng tôi phải thiết lập các biện pháp kiểm soát dung sai phù hợp dựa trên nhu cầu vận hành thực tế của linh kiện. Bây giờ chúng ta sẽ thảo luận về các khía cạnh chính sau: lựa chọn linh kiện phụ trợ, quy trình gia công, quy trình làm sạch và tẩy dầu mỡ, ứng dụng lớp phủ bề mặt và các quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Một số đúc khuôn đầu tư theo yêu cầu Các chi tiết dễ bị biến dạng trong quá trình sản xuất do các yếu tố như biến dạng mẫu sáp, vấn đề thiết kế cấu trúc, cong vênh vỏ khuôn sau khi rót, thao tác không đúng cách của công nhân trong quá trình làm sạch cát và lắc vỏ khuôn, ảnh hưởng của xử lý nhiệt hoặc biến dạng hàn trong quá trình lắp ráp mẫu sáp. Những vấn đề này có thể dẫn đến sai lệch kích thước hoặc thay đổi hình dạng, cần phải có các biện pháp khắc phục tiếp theo. Việc khắc phục thường được thực hiện bằng cách tác dụng lực bên ngoài, ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao, và các phương pháp phổ biến bao gồm khắc phục tự do, khắc phục bằng khuôn, khắc phục nguội và khắc phục nóng.

Đối với các bộ phận đúc khuôn đầu tư, để đạt được chất lượng sản phẩm thực sự xuất sắc không chỉ đòi hỏi sự kiểm soát tỉ mỉ trong suốt quá trình sản xuất. quá trình đúc Bản thân quá trình đúc không chỉ đòi hỏi các thủ tục nghiêm ngặt sau khi đúc để đảm bảo chất lượng sản phẩm cao. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết thành mỏng, thường yêu cầu các quy trình bổ sung để tinh chỉnh sản phẩm đúc và đáp ứng các thông số kỹ thuật chức năng. Trong đúc khuôn đầu tư OEM, nhiều sản phẩm yêu cầu xử lý sau đúc được thiết kế riêng dựa trên ứng dụng thực tế của chúng để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về hiệu suất. Dưới đây, tôi sẽ phân tích một số quy trình phụ trợ phổ biến dựa trên quá trình sản xuất gần đây của chúng tôi đối với các linh kiện cụ thể.

Dongguan SX là một sản xuất trọn gói Đối tác cung cấp giải pháp gia công chính xác trọn gói cho khách hàng toàn cầu. Khả năng toàn diện của chúng tôi bao gồm: Gia công CNC (bao gồm các thao tác tiện, phay và kết hợp tiện-phay), đúc khuôn kim loại (chuyên về thép không gỉ, thép carbon và các quy trình đúc-gia công kết hợp), xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt và dịch vụ lắp ráp cuối cùng. Với kinh nghiệm chuyên môn sâu rộng trong ngành, chúng tôi tạo nên sự khác biệt thông qua:

Gần đây chúng tôi đã sản xuất một sản phẩm khá đặc biệt. các bộ phận gia công chính xácDo yêu cầu đặc thù của nó, đây là một bộ phận tương đối điển hình. Tôi muốn chia sẻ với bạn, hy vọng nó có thể cung cấp cho bạn một tài liệu tham khảo.

Hai hình ảnh sau đây là ảnh chụp thực tế sản phẩm sau khi sản xuất. Sản phẩm này có những đặc điểm nổi bật sau. Tôi xin phân tích chúng cùng các bạn.

Chúng tôi vừa hoàn thành việc sản xuất một sản phẩm. Cấu trúc của sản phẩm này có vẻ không khó, nhưng việc sản xuất theo yêu cầu của khách hàng vẫn khá khó khăn. Vì vậy, tôi muốn chia sẻ sản phẩm này với các bạn.

Chúng ta có thể thấy các sản phẩm kim loại trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất hoặc trong các nhu cầu thiết yếu hàng ngày. Sản phẩm kim loại được chế biến như thế nào? Trên thực tế, sản phẩm kim loại có thể được tạo hình theo nhiều cách tùy thuộc vào cấu trúc của chúng, chẳng hạn như dập, luyện kim bột, rèn, đúc khuôn, đúc chính xác, v.v. Gia công CNCv.v... Hôm nay tôi sẽ chia sẻ về một sản phẩm kim loại mà chúng tôi sản xuất, bao gồm các quy trình sau: đúc đầu tưGia công CNC, xử lý nhiệt cacbonitrit, hàn và mài, xử lý bề mặt phốt phát đen, v.v. Vui lòng xem hình ảnh sản phẩm hoàn thiện bên dưới: