Leave Your Message
ఖచ్చితమైన భాగాల యంత్రణకు సంబంధించిన ఒక విలక్షణమైన కేసు విశ్లేషణ.
వార్తలు
వార్తల వర్గాలు
ఫీచర్డ్ న్యూస్
01

ఖచ్చితమైన భాగాల యంత్రణకు సంబంధించిన ఒక విలక్షణమైన కేసు విశ్లేషణ.

2025-01-21

మేము ఇటీవల చాలా ప్రత్యేకమైనదాన్ని ఉత్పత్తి చేసాము ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాల తయారీదాని ప్రత్యేక అవసరాల కారణంగా, ఇది సాపేక్షంగా ఒక సాధారణ భాగం. ఇది మీకు ఒక సూచనగా ఉపయోగపడుతుందనే ఆశతో, నేను దీనిని మీతో పంచుకోవాలనుకుంటున్నాను.

    ఈ క్రింది రెండు చిత్రాలు ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత తీసిన అసలు ఫోటోలు. ఈ ఉత్పత్తికి ఈ క్రింది ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉన్నాయి. వాటిని మీతో కలిసి విశ్లేషిస్తాను.

హైడ్రాలిక్ పరికరాలు, పిస్టన్ భాగాల కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు, మైక్రోప్రాసెసర్ కాంపోనెంట్లు

1.      నిర్మాణాత్మక విశిష్టత.

ఉత్పత్తి చిత్రాల ప్రకారం, ఈ ఉత్పత్తిలో గుండ్రని మరియు చతురస్రాకార భాగాలు ఉన్నాయి, వీటిని ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. కానీ దాని నిర్మాణాన్ని బట్టి చూస్తే, దీనిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చని చెప్పవచ్చు. 5 యాక్సిస్ CNCసిద్ధాంతపరంగా ఇది సాధ్యమే, కానీ వాస్తవ డ్రాయింగ్‌కు చాలా అధిక కచ్చితత్వం అవసరం, మరియు 5 యాక్సిస్ CNC ప్రాసెసింగ్ ఆ కచ్చితత్వ అవసరాలను ఏమాత్రం తీర్చలేదు.

2. అధిక ఖచ్చితత్వం.

భాగాలలోని రెండు పళ్ళకు అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, అన్నిటికంటే ముందుగా, ఆ రెండు పళ్ళ ఆకారం 0.005mm లోపల ఉండాలి, మరియు మధ్య సిలిండర్‌కు ఆ రెండు పళ్ళ సమరూపత కూడా 0.005mm లోపల ఉండాలి, అలాగే పళ్ళ నిలువుదనం మరియు సిలిండర్ అక్షం యొక్క కేంద్రం కూడా 0.005mm లోపల ఉండాలి. ఈ ఖచ్చితత్వ అవసరాలన్నింటినీ ఒకేసారి నిర్ధారించడం చాలా కష్టం, దీనికి ప్రతి ప్రక్రియలోనూ అత్యంత అధిక కచ్చితత్వం అవసరం. ఉదాహరణకు, రెండు వైపులా ఉన్న పళ్ళను ప్రాసెస్ చేయడానికి, మేము ఆప్టికల్ గ్రైండర్‌లను ఉపయోగిస్తాము.

ఆటోమోటివ్ ఉపకరణాలు, వీల్ రిమ్ భాగాల కోసం CNC మెషీనింగ్
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ కోసం CNC మెషీనింగ్, హెలికాప్టర్ రోటర్ భాగాలు

3. బిగించడంలో కష్టతరమైన లక్షణాలు.

ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణికం స్థూపాకార షాఫ్ట్, మరియు సిద్ధాంతపరంగా, తదుపరి జరిగే ప్రాసెసింగ్ అంతా స్థూపాకార షాఫ్ట్‌ను ప్రామాణికంగా తీసుకుని జరగాలి. అయితే, వాస్తవ ప్రాసెసింగ్‌లో, స్థూపం యొక్క ఆకార లక్షణాల కారణంగా, దానిని బిగించడం చాలా కష్టం మరియు విచలనాలు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలలో మనం తరచుగా ప్రామాణికాన్ని మార్చవలసి వస్తుంది. దీనివల్ల, వాస్తవానికి తక్కువ అవసరాలు ఉన్న కొన్ని ప్రదేశాలలో కూడా, ప్రామాణికాన్ని మార్చడానికి కచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరచవలసి వస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్‌ను చాలా కష్టతరం చేస్తుంది.

ఖచ్చితమైన యంత్రణ విషయంలో, వివిధ ఉత్పత్తులు మరియు అవసరాలకు యంత్రణ చేయడంలోని క్లిష్టత చాలా ఎక్కువగా మారుతూ ఉంటుంది. ముఖ్యంగా కొన్ని అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-క్లిష్టత గల ఉత్పత్తుల కోసం, కొన్నిసార్లు ఒక మంచి యంత్రణ పద్ధతిని కనుగొనడానికి నిరంతర ప్రయత్నాలు అవసరమవుతాయి. దీనికి తయారీదారు వద్ద మంచి పరికరాలు, మంచి ఆపరేటర్లు మరియు మంచి ఇంజనీర్లు ఉండటం అవసరం. మంచి తయారీదారుఇవన్నీ అత్యవసరం.