துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை CNC திருப்புவதில் உள்ள சவால்கள் என்ன?

2026-01-12

துல்லியம் CNC திருப்புதல் பொதுவாக ஒரு லேத்தில் பாதுகாப்பாக இறுக்கக்கூடிய சுழலும் பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC லேத் இயந்திரங்கள் அதிக விறைப்புத்தன்மை, துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான கருவி அமைப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நேரடியான மற்றும் துல்லியமான கையேடு அல்லது தானியங்கி கருவி இழப்பீட்டை அனுமதிக்கின்றன, கடுமையான லேத் இயந்திர துல்லியத் தேவைகளுடன் பாகங்களை இயந்திரமயமாக்க உதவுகின்றன. மேலும், எண்ணியல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருப்பத்தில் கருவி இயக்கம் உயர்-துல்லிய இடைக்கணிப்பு மற்றும் சர்வோ டிரைவ் அமைப்புகள் மூலம் அடையப்படுகிறது. வளைவுகள் அல்லது பிற வளைந்த மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்கும்போது, இந்த முறை நகல் லேத் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் வடிவியல் தேவைகளுக்கு மிகவும் நெருக்கமாக இணங்கும் வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.

16%–18% குரோமியம் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, பெரும்பாலும் அமில-எதிர்ப்பு அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இது வளிமண்டல அல்லது லேசான அரிப்பு சூழல்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் (>450°C) அதிக வலிமையைப் பராமரிக்கிறது. அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, வடிவமைத்தல், தகவமைப்பு மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் வலுவான கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு, கனரக தொழில், இலகுரக தொழில் மற்றும் அன்றாட தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எப்போது CNC எந்திரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, இலக்குகள் வேகம், துல்லியம் மற்றும் துல்லியம். இருப்பினும், செயல்பாட்டின் போது பெரும்பாலும் சவால்கள் சந்திக்கப்படுகின்றன. கீழே, துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளை CNC திருப்புவதில் ஏற்படக்கூடிய முக்கிய சிரமங்களை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்.

1.      அதிக வெப்ப வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிக வெப்ப வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிவேக வெட்டுதலை அடைவதை கடினமாக்குகிறது, இது CNC இயந்திரமயமாக்கலை நேரடியாக பாதிக்கிறது. CNC துருப்பிடிக்காத எஃகை வெட்டுவதில் இது ஒரு பெரிய சவாலாகும். ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக கடினத்தன்மை அல்லது இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துவதில்லை - எண். 40 கார்பன் எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில் - அவற்றின் நீட்சி, பரப்பளவு குறைப்பு மற்றும் தாக்க மதிப்பு கணிசமாக அதிகமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, 1Cr18Ni9Ti இன் நீட்சி எண். 40 எஃகின் நீட்சியில் 210% வரை அதிகமாக உள்ளது. இது அதிவேகத்தின் போது சில்லு உடைவதில் சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது. CNC வெட்டுதல், வெட்டு சிதைவு காரணமாக கணிசமான ஆற்றல் நுகர்வுடன்.

2.      வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டும் தன்மை
துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் சில்லு ஒட்டுதலுக்கு ஆளாகிறது, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் வெட்டும் செயல்முறையை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. அதிவேக CNC திருப்பத்தின் போது, துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலை கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்படுகிறது. கருவி முனையால் பணிப்பொருள் பொருள் வெளியேற்றப்படுவது வெட்டு மண்டலத்தில் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது உள்-குருணா சறுக்கல், லேட்டிஸ் சிதைவு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு அடர்த்திக்கு வழிவகுக்கிறது. இது வெட்டு கடினத்தன்மையை 2-3 மடங்கு அதிகரிக்கலாம், கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு சில நேரங்களில் நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரோமீட்டர் ஆழத்தை எட்டும். கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சில்லுகளின் வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கருவி முனை மற்றும் வெட்டு விளிம்பில் கட்டமைக்கப்பட்ட விளிம்பு உருவாக்கத்திற்கு பங்களிக்கிறது, இயந்திரமயமாக்கலின் போது அதிர்வுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

3.      நூல் இயந்திர சிக்கல்கள்
பொதுவான பிரச்சனைகளில் நூல்களின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் கடுமையான கருவி தேய்மானம் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகின் CNC த்ரெட்டிங்கின் போது, மோசமான நூல் மேற்பரப்பு பூச்சு, மீன்-செதில் போன்ற வடிவங்கள் மற்றும் கருவி கடித்தல் போன்ற பொதுவான சிக்கல்கள் அடிக்கடி ஏற்படுகின்றன. இவை முதன்மையாக த்ரெட்டிங் கருவியின் இருபுறமும் உள்ள அதிகப்படியான சிறிய நிவாரண கோணத்தால் ஏற்படுகின்றன, இது நூல் மேற்பரப்புடன் உராய்வை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திர தரத்தை மோசமாக்குகிறது. மேலும், கருவி தேய்மானத்தை கவனிக்காமல் விட முடியாது, ஏனெனில் இது ரேக் மற்றும் நிவாரண கோணங்களை மாற்றுகிறது, இதனால் இயந்திர மேற்பரப்பின் வெட்டு விசை, அதிர்வு மற்றும் சிதைவு அதிகரிக்கும்.

4.      கருவி மற்றும் இயந்திர கருவி காரணிகள்
போதுமான விறைப்புத்தன்மை மற்றும் மோசமான இயந்திரக் கருவி துல்லியம் ஆகியவை அதிர்வை ஏற்படுத்துகின்றன, இது இயந்திரத் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது. இயந்திரக் கருவி மற்றும் கருவி அமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையும் மிக முக்கியமானது. த்ரெட்டிங் கருவியின் பாதுகாப்பற்ற இறுக்கம், அதிகப்படியான கருவி ஓவர்ஹேங், கருவி வைத்திருப்பவரின் போதுமான விறைப்புத்தன்மை மற்றும் மோசமான இயந்திரக் கருவி துல்லியம் போன்ற சிக்கல்கள் அதிர்வைத் தூண்டலாம், இதனால் நூல் மேற்பரப்பு தரம் பாதிக்கப்படும். எனவே, செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரக் கருவி, கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதும், கருவி கடிப்பதைத் தவிர்க்க கருவி முனை உயரத்தை கவனமாக சரிசெய்வதும் அவசியம்.

இருந்தாலும் துல்லியமான CNC எந்திரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு நன்மை பயக்கும் பண்புகளின் ஈர்க்கக்கூடிய சமநிலையை வழங்குகிறது, இது சில சவால்களுடன் வருகிறது. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு குறிப்பாக இயந்திரமயமாக்கலின் போது கடினப்படுத்துதலுக்கு ஆளாகிறது, இது அவற்றின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். இயந்திர வல்லுநருக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கம் பற்றி அறிமுகமில்லாதிருந்தால், இது கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.

மேலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வெட்டு மண்டலத்தில் வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது. போதுமான குளிர்ச்சி மற்றும் சரியான வெட்டு அளவுருக்கள் இல்லாமல், வெப்பநிலை துருப்பிடிக்காத எஃகு உணர்திறனை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு அதிகமாக உயரக்கூடும். துருப்பிடிக்காத எஃகு பகுதியின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, இது இடை-துகள் அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

இந்த சவால்கள் இருந்தபோதிலும், அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர வல்லுநர்கள் உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தி செய்ய முடியும். CNC பாகங்கள் பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படும் வரை, அத்துடன் நன்கு மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர நடைமுறைகளும் பயன்படுத்தப்படும் வரை.