CNC මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් හැරවීමේදී ඇති අභියෝග මොනවාද?

5. 1.      ඉහළ තාප ශක්තිය සහ තද බව
   මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ තාප ශක්තිය සහ තද බව නිසා අධිවේගී කැපීම ලබා ගැනීම දුෂ්කර වන අතර එය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලට සෘජුවම බලපායි. CNC මල නොබැඳෙන වානේ කැපීමේදී මෙය ප්‍රධාන අභියෝගයකි. ඔස්ටෙනිටික් සහ මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ අංක 40 කාබන් වානේ හා සැසඳිය හැකි ඉහළ දෘඪතාවක් හෝ ආතන්ය ශක්තියක් ප්‍රදර්ශනය නොකරන අතර - ඒවායේ දිගු වීම, ප්‍රදේශය අඩු කිරීම සහ බලපෑම් අගය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 1Cr18Ni9Ti හි දිගු වීම අංක 40 වානේ වලින් 210% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. මෙය අධිවේගී වේගය අතරතුර චිප් කැඩීමේ දුෂ්කරතා ඇති කරයි. CNC කැපීම, කැපුම් විරූපණය හේතුවෙන් සැලකිය යුතු බලශක්ති පරිභෝජනයක් සමඟ.

   2.      වැඩ දැඩි කිරීම සහ ඇලෙන සුළු බව
   මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ දැඩි වීමට සහ චිප් ඇලවීමට නැඹුරු වන අතර, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය කැපීමේ ක්‍රියාවලිය තවදුරටත් සංකීර්ණ කරයි. අධිවේගී CNC හැරවීමේදී, මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ දැඩි වීමට නැඹුරු වේ. මෙවලම් තුඩ මගින් වැඩ කොටස ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම කැපුම් කලාපයේ විරූපණයට හේතු වන අතර එය අභ්‍යන්තර කැටිති ලිස්සා යාම, දැලිස් විකෘති කිරීම සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ඝනත්වයට මග පාදයි. මෙය කැපුම් දෘඪතාව 2-3 ගුණයකින් වැඩි කළ හැකි අතර, දැඩි වූ ස්ථරය සමහර විට මයික්‍රෝමීටර සිය ගණනක් ගැඹුරට ළඟා වේ. මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ චිප් වල ශක්තිමත් ඇලීම සහ දුර්වල තාප සන්නායකතාවය මෙවලම් තුඩ සහ කැපුම් දාරයේ ගොඩනඟන ලද දාර සෑදීමට දායක වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර කම්පනය උග්‍ර කරන අතර මෙවලම් ඇඳීම වේගවත් කරයි.

   3.      නූල් යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටළු
   පොදු ගැටළු අතරට නූල්වල දුර්වල මතුපිට රළුබව සහ දැඩි මෙවලම් ඇඳීම ඇතුළත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ CNC නූල් දැමීමේදී, දුර්වල නූල් මතුපිට නිමාව, මාළු-පරිමාණය වැනි රටා සහ මෙවලම් සපාකෑම වැනි සාමාන්‍ය ගැටළු බොහෝ විට සිදු වේ. මේවා ප්‍රධාන වශයෙන් නූල් කිරීමේ මෙවලමෙහි දෙපස ඇති අධික ලෙස කුඩා සහන කෝණයට ආරෝපණය කර ඇති අතර එමඟින් නූල් මතුපිට සමඟ ඝර්ෂණය වැඩි වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය පිරිහෙයි. එපමණක් නොව, මෙවලම් ඇඳීම නොසලකා හැරිය නොහැක, මන්ද එය රාක්ක සහ සහන කෝණ වෙනස් කරන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට කැපුම් බලය, කම්පනය සහ පිරිහීම වැඩි වේ.

   4.      මෙවලම් සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් සාධක
   ප්‍රමාණවත් දෘඩතාවක් නොමැතිකම සහ දුර්වල යන්ත්‍ර මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය කම්පනය ඇති කරන අතර එය යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි. යන්ත්‍ර මෙවලම සහ මෙවලම් පද්ධතියේ දෘඩතාව ද ඉතා වැදගත් වේ. නූල් මෙවලමෙහි අනාරක්ෂිත කලම්ප කිරීම, අධික මෙවලම් උඩින් එල්ලීම, මෙවලම් රඳවනයේ ප්‍රමාණවත් දෘඩතාව සහ දුර්වල යන්ත්‍ර මෙවලම් නිරවද්‍යතාවය වැනි ගැටළු කම්පනය ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් නූල් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අඩාල වේ. එබැවින්, ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, යන්ත්‍ර මෙවලම, මෙවලම සහ වැඩ කොටසෙහි ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සහ මෙවලම් සපා කෑමෙන් වැළකීම සඳහා මෙවලම් ඉඟි උස ප්‍රවේශමෙන් සකස් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

6. 

වුවද නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රයෝජනවත් ගුණාංගවල ආකර්ෂණීය සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි, එය ඇතැම් අභියෝග සමඟ පැමිණේ. ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර වැඩ දැඩි වීමට විශේෂයෙන් නැඹුරු වන අතර එමඟින් ඒවායේ දෘඪතාව වැඩි විය හැකිය. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියා මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීම ගැන හුරුපුරුදු නැතිනම්, මෙය මෙවලම් ඇඳීම වේගවත් කළ හැකි අතර නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි.

තවද, මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එය කැපුම් කලාපයේ තාප ගොඩනැගීමට හේතු වේ. ප්‍රමාණවත් සිසිලනය සහ නිසි කැපුම් පරාමිතීන් නොමැතිව, මල නොබැඳෙන වානේ සංවේදීතාව ඇති කිරීමට තරම් උෂ්ණත්වය ඉහළ යා හැක. මල නොබැඳෙන වානේ කොටසෙහි අපේක්ෂිත යෙදුම මත පදනම්ව, මෙය අන්තර් කැටිති විඛාදනය සහ ආතති විඛාදනය ඉරිතැලීම් වැනි ගැටළු වලට හේතු විය හැක.

මෙම අභියෝග මධ්‍යයේ වුවද, පළපුරුදු යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන්ට විශ්වාසදායක ලෙස උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ නිපදවිය හැකිය. CNC කොටස් සුදුසු මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කරන තාක් කල්, හොඳින් ප්‍රශස්ත කළ යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයන් සමඟ.