+86 180 0293 5268 
Объединение бизнеса и корпоративный релокация.
Мы рады сообщить, что для улучшения обслуживания наших международных клиентов и оптимизации управления внутренними и зарубежными операциями компания переедет в новое здание, начиная с октября 2025 года. Кроме того, мы интегрируем наш экспортный бизнес с бывшей компанией Shenzhen SCZY Technology Co., Ltd (далее именуемой «SCZY»). После этого перехода SCZY полностью сосредоточится на обслуживании внутренних клиентов и производстве продукции для местного рынка, в то время как Dongguan SX Technology Co., Ltd (далее именуемая «SX») направит все ресурсы на обслуживание международных клиентов, производство продукции за рубежом и послепродажную поддержку.

Как изготавливать прецизионные компоненты на станках с ЧПУ по индивидуальным заказам, соответствующие самым высоким стандартам?
В прецизионная обработка на станках с ЧПУПоскольку каждый компонент в конечном итоге является частью готового изделия, крайне важно досконально понимать методологию сборки, функциональное назначение и эксплуатационные требования конечного продукта, прежде чем приступать к механической обработке. Это фундаментальное понимание позволяет уделять должное внимание критическим допускам и производственным процессам, гарантируя, что компоненты будут изготовлены с учетом совместимости при сборке и оптимальной производительности. Примером может служить наш недавний OEM-проект, включающий детали, изготовленные на станках с ЧПУ с высокой точностью и сборки, где клиент предоставил исчерпывающие спецификации относительно применения и функциональности продукта, но ограниченные требования к допускам, что потребовало от нашей команды установить соответствующие контрольные параметры допусков на основе фактических эксплуатационных требований компонента. Теперь мы перейдем к обсуждению следующих ключевых аспектов: выбор вспомогательных компонентов, процессы механической обработки, процедуры очистки и обезжиривания, нанесение поверхностных покрытий и протоколы контроля качества продукции.

Почему некоторым отливкам, изготовленным методом литья по выплавляемым моделям, требуется корректировка размеров?
Некоторый литье по выплавляемым моделям на заказ Они подвержены деформации в процессе производства из-за таких факторов, как искажение восковой модели, проблемы с конструкцией, деформация оболочки формы после заливки, неправильное обращение с ними рабочими во время очистки песка и встряхивания оболочки, эффекты термообработки или деформации при сварке во время сборки восковой модели. Эти проблемы могут привести к отклонениям в размерах или изменению формы, что потребует последующих корректирующих мер. Коррекция обычно выполняется путем приложения внешней силы либо при комнатной температуре, либо при повышенных температурах, и распространенные методы включают свободную коррекцию, коррекцию штампа, холодную коррекцию и горячую коррекцию.

Как улучшить производство прецизионных литых деталей?
Для деталей, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям, достижение истинного совершенства продукции требует не только тщательного контроля на всех этапах процесса. процесс литья Но помимо этого, применяются строгие процедуры постобработки после литья, чтобы обеспечить высокое качество продукции. Это особенно важно для тонкостенных деталей, которые часто требуют дополнительных процессов для улучшения качества отливок и соответствия функциональным требованиям. В OEM-производстве при литье по выплавляемым моделям многие изделия требуют индивидуальной постобработки в зависимости от их фактического применения, чтобы гарантировать соответствие требованиям к эксплуатационным характеристикам. Ниже я проанализирую несколько распространенных вспомогательных процессов на основе нашего недавнего производства конкретных компонентов.

Мы предоставляем услуги по токарной и фрезерной обработке на станках с ЧПУ, комбинированной токарно-фрезерной обработке на станках с ЧПУ, а также литью металлов по выплавляемым моделям.
Dongguan SX — это производство полного цикла Наш партнер предлагает комплексные решения в области высокоточной обработки для клиентов по всему миру. Наши широкие возможности охватывают Обработка на станках с ЧПУ (включая токарную, фрезерную и токарно-фрезерную обработку в совокупности), литье из металла по выплавляемым моделям (специализация на нержавеющей стали, углеродистой стали и гибридных процессах литья и механической обработки), термообработке, финишной обработке поверхности и услугах окончательной сборки. Благодаря обширному опыту работы в отрасли, мы отличаемся следующими преимуществами:

Типичный пример анализа процесса обработки прецизионных деталей.
Мы недавно выпустили довольно необычный продукт. детали, изготовленные методом прецизионной обработкиВвиду особых требований, это относительно типичная деталь. Я хотел бы поделиться ею с вами в надежде, что она послужит вам примером.
Следующие две фотографии — это реальные снимки изделия после производства. Данное изделие обладает следующими особенностями. Давайте я их проанализирую.

Анализ конкретного случая: литье по выплавляемым моделям + обработка на станках с ЧПУ + полировка деталей.
Мы только что завершили производство одного изделия. Конструкция этого изделия кажется несложной, но его изготовление в соответствии с требованиями заказчика всё же представляет собой непростую задачу. Поэтому я хотел бы поделиться этим изделием с вами.

Применение литья по выплавляемым моделям, обработки на станках с ЧПУ и сварки в металлообрабатывающих изделиях.
Металлические изделия можно увидеть во многих отраслях промышленности или в предметах повседневного обихода. Как обрабатываются металлические изделия? На самом деле, металлические изделия могут быть сформированы различными способами в зависимости от их структуры, такими как штамповка, порошковая металлургия, ковка, литье под давлением, прецизионное литье и т. д. Обработка на станках с ЧПУи т. д. Сегодня я расскажу о металлическом изделии, которое мы производим, включая следующие технологические процессы: литье по выплавляемым моделямОбработка на станках с ЧПУ, термообработка методом карбонитрирования, сварка и шлифовка, фосфатирование поверхности и т.д. Пожалуйста, ознакомьтесь с изображением готового изделия ниже:














