+86 180 0293 5268 Classificação e análise de defeitos em fundição por incrustação.
Na produção de fundição de precisão, defeitos de fundição são inevitáveis devido ao processo longo e complexo. Se esses defeitos ocorrerem durante a produção, não apenas aumentarão os custos, mas também afetarão o andamento da produção e o prazo de entrega. Se ocorrerem problemas de qualidade durante o uso, isso causará perdas econômicas e de reputação significativas para a empresa.
1. Defeitos gerais
O número de defeitos em peças fundidas é pequeno, e as perdas também são pequenas, sendo denominados defeitos gerais. Para defeitos gerais, você pode usar seu próprio conhecimento e experiência para descobrir a causa dos defeitos e tomar medidas eficazes para solucioná-los.
2.defeitos mais graves
Peças fundidas com um grande número de defeitos causam maiores perdas; defeitos que ocorrem com frequência ou repetidamente são chamados de defeitos mais graves. Isso geralmente requer uma análise abrangente com o auxílio de análises de composição química, metalográfica, de fratura e de propriedades mecânicas, bem como ensaios não destrutivos, microscopia eletrônica e outros métodos avançados de teste, para que medidas corretivas eficazes possam ser tomadas.
2. defeitos graves
O fenômeno pelo qual peças fundidas perdem suas funções originais devido a fatores como tensão, tempo, temperatura, meios ambientais ou erros operacionais durante o uso é chamado de falha de fundição. Se uma peça fundida apresentar defeitos que levem à falha, trata-se de um defeito grave. Isso exige o uso de instituições ou equipamentos de teste para analisar e detectar a causa, a fim de tomar medidas corretivas eficazes.
Atualmente, o método de análise de defeitos mais utilizado e básico é o método de análise intuitiva.
O método de análise intuitiva toma como base as características visuais dos defeitos de fundição para a análise de defeitos. Portanto, esse método dá especial atenção e frequentemente utiliza análises metalográficas, incluindo microscopia eletrônica de varredura (MEV) ou análise de espectro de energia por MEV (MEV-EDS), entre outros métodos avançados de detecção, para verificar e confirmar as características visuais dos defeitos. A utilização do método de análise intuitiva exige uma análise minuciosa do local para solucionar o problema, o que requer que o operador de moldes possua conhecimento técnico aprofundado, vasta experiência prática em produção e as habilidades necessárias para lidar corretamente com o problema.


















