Análise de caso de fundição de precisão em metal + usinagem CNC + polimento de peças

Acabamos de concluir a produção de um produto. A estrutura em si não parece complexa, mas ainda assim é difícil produzi-lo de acordo com as exigências do cliente. Por isso, gostaria de compartilhar este produto com vocês.

Conforme ilustrado na figura abaixo, o corpo principal deste produto é um fundição de precisãoPorém, como os cilindros em ambas as extremidades são relativamente longos, eles se deformam facilmente durante o processo de fundição de precisão. Além disso, as duas seções dos cilindros têm requisitos de montagem, especialmente os requisitos de coaxialidade entre eles. A fundição de precisão direta não atende a esses requisitos, o que exige um processamento secundário da peça fundida. Portanto, precisamos... Torneamento CNC Para processar os cilindros em ambas as extremidades e atender aos requisitos de precisão de montagem, foi necessário considerar os requisitos de coaxialidade e o problema da deformação da peça fundida. Nesse processo, foi preciso personalizar o dispositivo de fixação e realizar algumas etapas subsequentes, que não serão listadas aqui em detalhes. Na verdade, a parte mais difícil deste produto foi a exigência do cliente de um efeito espelhado no centro da peça. Como a maior parte da superfície espelhada está no furo interno, o polimento tornou-se muito trabalhoso. Não é possível polir por máquina, sendo necessário o polimento manual. Além disso, o furo mais interno é relativamente pequeno, dificultando a movimentação da ferramenta de polimento, o que aumentou consideravelmente a dificuldade do processo. Como mostrado pela seta vermelha na figura abaixo, após pesquisa e desenvolvimento de métodos, conseguimos produzir um produto perfeito e entregá-lo ao cliente.