+۸۶ ۱۸۰ ۰۲۹۳ ۵۲۶۸ د CNC په واسطه د سټینلیس سټیل پرزو بدلولو کې کومې ننګونې شتون لري؟
دقیقیت د CNC بدلول دا معمولا د څرخيدونکو برخو د ماشین کولو لپاره کارول کیږي چې په خوندي ډول په لیتھ باندې تړل کیدی شي. د CNC لیتھونه د لوړ سختۍ، دقیق تولید، او دقیق وسیلې تنظیم کولو لخوا مشخص شوي. دوی د مستقیم او دقیق لاسي یا اتوماتیک وسیلې معاوضې ته اجازه ورکوي، د سخت لیتھ دقت اړتیاو سره د برخو ماشین کولو توان ورکوي. سربیره پردې، په عددي کنټرول شوي ګرځیدو کې د وسیلې حرکت د لوړ دقیق انټرپولیشن او سرو ډرایو سیسټمونو له لارې ترلاسه کیږي. کله چې آرکونه یا نور منحني سطحې ماشین کول، دا طریقه داسې شکلونه تولیدوي چې د کاپي لیتھونو په پرتله د ډیزاین نقاشیو جیومیټریک اړتیاو سره ډیر نږدې مطابقت لري.
سټینلیس سټیل، چې ۱۶٪ - ۱۸٪ کرومیم لري، ډیری وختونه د تیزاب مقاومت لرونکي یا د زنګ مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل په نوم یادیږي. دا په اتموسفیر یا لږ زنګ لرونکي چاپیریال کې ښه زنګ مقاومت وړاندې کوي او په لوړه تودوخه (> ۴۵۰ ° C) کې لوړ ځواک ساتي. د خپل غوره زنګ مقاومت، جوړښت، تطبیق، او د تودوخې په پراخه لړۍ کې قوي سختۍ لپاره پیژندل شوی، سټینلیس سټیل په پراخه کچه په درنو صنعتونو، سپکو صنعتونو او ورځني محصولاتو کې کارول کیږي.
کله چې د CNC ماشین کول د سټینلیس سټیل برخو لپاره، اهداف سرعت، دقت او دقت دي. په هرصورت، ډیری وختونه د پروسې په جریان کې ننګونې ورسره مخ کیږي. لاندې، موږ هغه مهمې ستونزې تحلیل کوو چې ممکن د سټینلیس سټیل اجزاو CNC بدلولو کې رامینځته شي.
-
۱. لوړ حرارتي ځواک او سختي
د سټینلیس سټیل لوړ حرارتي ځواک او سختۍ د لوړ سرعت پرې کولو ترلاسه کول ستونزمن کوي، کوم چې مستقیم د CNC ماشین کولو باندې اغیزه کوي. دا د سټینلیس سټیل CNC پرې کولو کې یوه لویه ننګونه ده. پداسې حال کې چې آسټینیټیک او مارټینیټیک سټینلیس سټیلونه لوړ سختۍ یا تناسلي ځواک نه ښیې — د نمبر 40 کاربن سټیل سره پرتله کیدونکی — د دوی اوږدوالی، د ساحې کمښت، او د اغیز ارزښت د پام وړ لوړ دی. د مثال په توګه، د 1Cr18Ni9Ti اوږدوالی د نمبر 40 سټیل په پرتله 210٪ لوړ دی. دا د لوړ سرعت په جریان کې د چپ ماتولو کې ستونزې رامینځته کوي. د CNC پرې کول، د پرې کولو د خرابوالي له امله د پام وړ انرژي مصرف سره.۲. د کار سختول او چپکونکی والی
سټینلیس سټیل د کار سختیدو او چپ چپیدو لپاره حساس دی، د ضعیف حرارتي چالکتیا سره د پرې کولو پروسه نوره هم پیچلې کوي. د لوړ سرعت CNC بدلولو په جریان کې، سټینلیس سټیل د کار سختیدو سره مخ کیږي. د وسیلې ټیپ لخوا د ورک پیس موادو ایستل د پرې کولو زون کې د خرابیدو لامل کیږي، چې د انټراګرانولر سلیپ، جالی تحریف، او مایکروسټرکچرل کثافت لامل کیږي. دا کولی شي د پرې کولو سختۍ 2-3 ځله زیاته کړي، سخت شوی پرت ځینې وختونه په سلګونو مایکرو میټرو ژوروالی ته رسیږي. سربیره پردې، د سټینلیس سټیل چپس قوي چپکیدل او ضعیف حرارتي چالکتیا د وسیلې ټیپ او پرې کولو څنډې کې د جوړ شوي څنډې جوړښت کې مرسته کوي، د ماشین کولو پرمهال وایبریشن زیاتوي او د وسیلې اغوستل ګړندي کوي.۳. د تار ماشین کولو مسلې
عامې ستونزې د تارونو د سطحې ضعیفه ناهموارۍ او د وسایلو سخت اغوستلو څخه عبارت دي. د سټینلیس سټیل د CNC تار کولو په جریان کې، عادي ستونزې لکه د تار سطحې ضعیف پای، د کب په څیر نمونې، او د وسایلو غوڅول ډیری وختونه پیښیږي. دا په عمده توګه د تار کولو وسیلې په دواړو خواوو کې د ډیرې کوچنۍ راحت زاویې ته منسوب شوي، کوم چې د تار سطحې سره رګونه زیاتوي او د ماشین کولو کیفیت خرابوي. سربیره پردې، د وسایلو اغوستلو له پامه غورځول کیدی نشي، ځکه چې دا د ریک او راحت زاویې بدلوي، چې د ماشین شوي سطحې د پرې کولو ځواک، وایبریشن او تخریب لامل کیږي.۴. د وسیلې او ماشین وسیلې عوامل
د ماشین وسیلې ناکافي سختوالی او د ماشین وسیلې ضعیف دقت د وایبریشن لامل کیږي، چې د ماشین کیفیت منفي اغیزه کوي. د ماشین وسیلې او اوزار کولو سیسټم سختوالی هم خورا مهم دی. ستونزې لکه د تار کولو وسیلې ناامنه کلمپینګ، د وسیلې ډیر اوور هینګ، د وسیلې هولډر ناکافي سختوالی، او د ماشین وسیلې ضعیف دقت کولی شي وایبریشن رامینځته کړي، په دې توګه د تار سطح کیفیت له خطر سره مخ کوي. له همدې امله، د عملیاتو په جریان کې، دا اړینه ده چې د ماشین وسیلې، وسیلې او ورک پیس ثبات ډاډمن شي، او د وسیلې د ټیپ لوړوالی په احتیاط سره تنظیم کړئ ترڅو د وسیلې د وهلو څخه مخنیوی وشي. 
که څه هم د CNC دقیق ماشین کول د سټینلیس سټیل کارول د ګټورو ملکیتونو اغیزمن توازن وړاندې کوي، دا د ځینو ننګونو سره راځي. د آسټینیتیک سټینلیس سټیلونه په ځانګړي ډول د ماشین کولو پرمهال د سختیدو لپاره حساس دي، کوم چې کولی شي د دوی سختۍ زیاته کړي. که چیرې ماشین جوړونکی د سټینلیس سټیل پروسس سره نا اشنا وي، نو دا کولی شي د وسیلو اغوستل ګړندي کړي او د بشپړ شوي محصول کیفیت منفي اغیزه وکړي.
سربېره پردې، سټینلیس سټیل عموما نسبتا ټیټ حرارتي چالکتیا لري، چې د پرې کولو په ساحه کې د تودوخې د راټولیدو لامل کیږي. د کافي یخولو او مناسب پرې کولو پیرامیټرو پرته، تودوخه دومره لوړه کیدی شي چې د سټینلیس سټیل حساسیت رامینځته کړي. د سټینلیس سټیل برخې د مطلوب غوښتنلیک پورې اړه لري، دا ممکن د انټرګرانولر زنګ او فشار زنګ درز په څیر مسلو پایله ولري.
د دې ننګونو سره سره، تجربه لرونکي ماشین جوړونکي کولی شي په ډاډمن ډول لوړ کیفیت لرونکي سټینلیس سټیل تولید کړي. د CNC برخې تر هغه چې مناسب وسایل او تجهیزات وکارول شي، د ښه اصلاح شوي ماشین کولو طریقو سره.

















