Typowa analiza przypadku obróbki precyzyjnych części.

Niedawno wyprodukowaliśmy coś naprawdę wyjątkowego precyzyjne części maszynoweZe względu na swoje szczególne wymagania, jest to stosunkowo typowa część. Chciałbym się nią z Wami podzielić, mając nadzieję, że posłuży Wam jako punkt odniesienia.

    Poniższe dwa zdjęcia przedstawiają rzeczywiste zdjęcia produktu po wyprodukowaniu. Produkt ten ma następujące cechy szczególne. Pozwól, że je z Tobą przeanalizuję.

1.      Specyfika strukturalna.

Ze zdjęć produktu wynika, że ​​ma on okrągłe i kwadratowe części, co utrudnia jego obróbkę. Jednak ze względu na strukturę można stwierdzić, że można go poddać obróbce. 5-osiowe CNCTeoretycznie jest to możliwe, ale wykonanie rysunku wymaga bardzo dużej precyzji, a obróbka CNC 5-osiowa nie jest w stanie w ogóle sprostać wymaganiom precyzji.

2. Wysoka precyzja.

Ponieważ wymagania dotyczące dwóch zębów części są bardzo wysokie, przede wszystkim obrys dwóch zębów musi mieścić się w granicach 0,005 mm, a symetria dwóch zębów względem środkowego cylindra musi mieścić się w granicach 0,005 mm. Pionowość zębów i środek osi cylindra również muszą mieścić się w granicach 0,005 mm. Bardzo trudno jest zagwarantować wszystkie wymagania dotyczące precyzji, co wymaga ekstremalnie wysokiej dokładności w każdym procesie. Na przykład, w przypadku zębów po obu stronach, do obróbki używamy szlifierek optycznych.

3. Trudne zaciskanie.

Punktem odniesienia tego produktu jest wał cylindryczny i teoretycznie wszelkie późniejsze przetwarzanie powinno opierać się na wałku cylindrycznym jako punkcie odniesienia. Jednak w praktyce, ze względu na charakterystykę kształtu cylindra, zaciskanie jest bardzo trudne i łatwo o odchylenia. Dlatego często musimy konwertować punkt odniesienia w kolejnych etapach przetwarzania, co utrudnia pracę w miejscach, które początkowo miały niskie wymagania, ale aby to zrobić, konieczna jest również poprawa dokładności, co znacznie utrudnia obróbkę.

W przypadku obróbki precyzyjnej, stopień trudności obróbki różnych produktów i wymagań jest bardzo zróżnicowany. Szczególnie w przypadku niektórych produktów o wysokiej precyzji i wysokim stopniu trudności, znalezienie dobrej metody obróbki wymaga nieustannych prób. Wymaga to od producenta dobrego sprzętu, dobrych operatorów i dobrych inżynierów. dobry producent, wszystkie z nich są niezbędne.