+८६ १८० ०२९३ ५२६८ 
समाचार
०१
स्टेनलेस स्टीलका पार्टपुर्जाहरू CNC मा घुमाउँदा के कस्ता चुनौतीहरू आइपर्छन्?
२०२६-०१-१२
परिशुद्धता सीएनसी घुमाउने सामान्यतया रोटरी भागहरू मेसिनिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन सुरक्षित रूपमा लेथमा क्ल्याम्प गर्न सकिन्छ। CNC लेथहरू उच्च कठोरता, परिशुद्धता निर्माण, र सही उपकरण सेटिङ द्वारा विशेषता हुन्छन्। तिनीहरूले सीधा र सटीक म्यानुअल वा स्वचालित उपकरण क्षतिपूर्तिको लागि अनुमति दिन्छन्, कडा लेथ शुद्धता आवश्यकताहरूसँग भागहरूको मेसिनिङ सक्षम पार्दै। यसबाहेक, संख्यात्मक रूपमा नियन्त्रित टर्निङमा उपकरण चाल उच्च-परिशुद्धता इन्टरपोलेसन र सर्वो ड्राइभ प्रणालीहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ। आर्क वा अन्य घुमाउरो सतहहरू मेसिन गर्दा, यो विधिले आकारहरू उत्पादन गर्दछ जुन प्रतिलिपि लेथहरूको तुलनामा डिजाइन रेखाचित्रहरूको ज्यामितीय आवश्यकताहरूसँग बढी नजिकबाट मेल खान्छ।
१६%–१८% क्रोमियम भएको स्टेनलेस स्टीललाई प्रायः एसिड-प्रतिरोधी वा जंग-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील भनिन्छ। यसले वायुमण्डलीय वा हल्का जंगयुक्त वातावरणमा राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र उच्च तापक्रम (>४५०°C) मा उच्च शक्ति कायम राख्छ। यसको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, गठनशीलता, अनुकूलनशीलता, र विस्तृत तापमान दायरामा बलियो कठोरताको लागि परिचित, स्टेनलेस स्टील भारी उद्योग, हल्का उद्योग र दैनिक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
कहिले सीएनसी मेसिनिङ स्टेनलेस स्टीलका भागहरू, लक्ष्यहरू गति, शुद्धता र परिशुद्धता हुन्। यद्यपि, प्रक्रियाको क्रममा प्रायः चुनौतीहरू सामना गरिन्छ। तल, हामी स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको CNC मोडमा उत्पन्न हुन सक्ने प्रमुख कठिनाइहरूको विश्लेषण गर्छौं।
-
१. उच्च थर्मल शक्ति र कठोरता
स्टेनलेस स्टीलको उच्च थर्मल शक्ति र कठोरताले उच्च-गतिको काट्ने क्षमता प्राप्त गर्न गाह्रो बनाउँछ, जसले सीएनसी मेसिनिङलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। स्टेनलेस स्टीलको सीएनसी काट्ने प्रक्रियामा यो एक प्रमुख चुनौती हो। जबकि अस्टेनिटिक र मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूले उच्च कठोरता वा तन्य शक्ति प्रदर्शन गर्दैनन्—नम्बर ४० कार्बन स्टीलको तुलनामा—तिनीहरूको लम्बाइ, क्षेत्रफल घटाउने, र प्रभाव मान उल्लेखनीय रूपमा उच्च हुन्छ। उदाहरणका लागि, १Cr१८Ni९Ti को लम्बाइ नम्बर ४० स्टीलको २१०% जति उच्च छ। यसले उच्च-गतिको समयमा चिप ब्रेकिङमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ। सीएनसी काट्ने, कटिङ विकृतिको कारणले गर्दा पर्याप्त ऊर्जा खपत सहित।२. काम कडा पार्ने र टाँस्ने क्षमता
स्टेनलेस स्टीलमा काम गर्ने कडापन र चिप आसंजन हुने सम्भावना हुन्छ, कमजोर थर्मल चालकताले काट्ने प्रक्रियालाई अझ जटिल बनाउँछ। उच्च-गतिको CNC टर्निङको समयमा, स्टेनलेस स्टीलमा काम गर्ने कडापन हुन्छ। उपकरणको टिपद्वारा वर्कपीस सामग्रीको एक्सट्रुजनले काट्ने क्षेत्रमा विकृति निम्त्याउँछ, जसले गर्दा इन्ट्राग्रान्युलर स्लिप, जाली विकृति र माइक्रोस्ट्रक्चरल डेन्सिफिकेशन हुन्छ। यसले काट्ने कठोरतालाई २-३ गुणाले बढाउन सक्छ, कडा तह कहिलेकाहीं सयौं माइक्रोमिटर गहिराइमा पुग्छ। थप रूपमा, स्टेनलेस स्टील चिप्सको बलियो आसंजन र कमजोर थर्मल चालकताले उपकरणको टिप र काट्ने किनारामा बिल्ट-अप किनारा गठनमा योगदान पुर्याउँछ, मेसिनिङको समयमा कम्पन बढाउँछ र उपकरणको पहिरनलाई गति दिन्छ।३. थ्रेड मेसिनिङ समस्याहरू
सामान्य समस्याहरूमा धागोको कमजोर सतह खस्रोपन र गम्भीर उपकरणको घिसार समावेश छ। स्टेनलेस स्टीलको CNC थ्रेडिङको समयमा, कमजोर धागोको सतह फिनिश, माछाको स्केल जस्तो ढाँचा र उपकरण काट्ने जस्ता विशिष्ट समस्याहरू प्रायः देखा पर्छन्। यी मुख्यतया थ्रेडिङ उपकरणको दुबै छेउमा अत्यधिक सानो राहत कोणको कारणले हुन्छन्, जसले धागोको सतहसँग घर्षण बढाउँछ र मेसिनिङ गुणस्तर बिगार्छ। यसबाहेक, उपकरणको घिसारलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन, किनकि यसले रेक र राहत कोणहरूलाई परिवर्तन गर्छ, जसले गर्दा मेसिन गरिएको सतहको काट्ने बल, कम्पन र गिरावट बढ्छ।४. उपकरण र मेशिन उपकरण कारकहरू
अपर्याप्त कठोरता र कमजोर मेसिन उपकरण शुद्धताले कम्पन निम्त्याउँछ, जसले मेसिनिङ गुणस्तरलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्छ। मेसिन उपकरण र उपकरण प्रणालीको कठोरता पनि महत्वपूर्ण छ। थ्रेडिङ उपकरणको असुरक्षित क्ल्याम्पिङ, अत्यधिक उपकरण ओभरह्याङ, उपकरण होल्डरको अपर्याप्त कठोरता, र कमजोर मेसिन उपकरण शुद्धता जस्ता समस्याहरूले कम्पन उत्पन्न गर्न सक्छ, जसले गर्दा धागोको सतहको गुणस्तरमा सम्झौता हुन्छ। त्यसकारण, सञ्चालनको क्रममा, मेसिन उपकरण, उपकरण र वर्कपीसको स्थिरता सुनिश्चित गर्न र उपकरण टोक्नबाट बच्न उपकरणको टिप उचाइ सावधानीपूर्वक समायोजन गर्न आवश्यक छ। 
यद्यपि सटीक सीएनसी मेसिनिंग स्टेनलेस स्टीलको प्रयोगले लाभदायक गुणहरूको प्रभावशाली सन्तुलन प्रदान गर्दछ, यसले केही चुनौतीहरू पनि ल्याउँछ। अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू विशेष गरी मेसिनिङको क्रममा कडा हुने सम्भावना हुन्छ, जसले तिनीहरूको कठोरता बढाउन सक्छ। यदि मेसिनिस्ट स्टेनलेस स्टील प्रशोधनसँग अपरिचित छ भने, यसले उपकरणको पहिरनलाई गति दिन सक्छ र समाप्त उत्पादनको गुणस्तरमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ।
यसबाहेक, स्टेनलेस स्टीलमा सामान्यतया तुलनात्मक रूपमा कम थर्मल चालकता हुन्छ, जसले गर्दा काट्ने क्षेत्रमा ताप निर्माण हुन्छ। पर्याप्त चिसोपन र उचित काट्ने प्यारामिटरहरू बिना, तापक्रम स्टेनलेस स्टीलको संवेदनशीलता निम्त्याउन पर्याप्त मात्रामा बढ्न सक्छ। स्टेनलेस स्टीलको भागको अभिप्रेत प्रयोगमा निर्भर गर्दै, यसले अन्तर-दानादार क्षरण र तनाव क्षरण क्र्याकिंग जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
यी चुनौतीहरूको बावजुद, अनुभवी मेसिनिस्टहरूले भरपर्दो रूपमा उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस स्टील उत्पादन गर्न सक्छन्। सीएनसी भागहरू उपयुक्त उपकरणहरू र उपकरणहरू प्रयोग गरिएसम्म, राम्रोसँग अनुकूलित मेसिनिङ अभ्यासहरू सहित।