Leave Your Message
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို CNC လှည့်ခြင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။
သတင်းများ
သတင်းကဏ္ဍများ
ထူးခြားသောသတင်းများ
၀၁

သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို CNC လှည့်ခြင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

၂၀၂၆-၀၁-၁၂

တိကျမှု CNC လှည့်ခြင်း ၎င်းကို ሸማሚያတွင် လုံခြုံစွာ ညှပ်ထားနိုင်သော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ CNC ሸማሚያများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသော ကိရိယာချိန်ညှိမှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းပြီး တိကျသော လက်စွဲ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ကိရိယာ လျော်ကြေးပေးခြင်းကို ခွင့်ပြုပြီး တင်းကျပ်သော ሸማሚያတိကျမှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဏန်းသင်္ချာအရ ထိန်းချုပ်ထားသော လှည့်ခြင်းတွင် ကိရိယာရွေ့လျားမှုကို မြင့်မားသော တိကျမှု interpolation နှင့် servo drive စနစ်များမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။ arcs သို့မဟုတ် အခြားကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ၊ ဤနည်းလမ်းသည် မိတ္တူሸማሚያများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒီဇိုင်းပုံများ၏ ဂျီဩမေတြီလိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ကိုက်ညီသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ခရိုမီယမ် ၁၆% မှ ၁၈% အထိပါဝင်သော သံမဏိကို အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်သော သို့မဟုတ် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် လေထု သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ချေးနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန် (၄၅၀°C >) တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှု၊ ပုံသွင်းနိုင်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် အပူချိန်အပိုင်းအခြားကျယ်ပြန့်စွာ ခိုင်မာမှုတို့အတွက် လူသိများသော သံမဏိကို အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ပေါ့ပါးသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နေ့စဉ်သုံးထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဘယ်တော့လဲ CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ ရည်မှန်းချက်များမှာ အမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စိန်ခေါ်မှုများ မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အောက်တွင်၊ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ CNC လှည့်ခြင်းတွင် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော အဓိကအခက်အခဲများကို ကျွန်ုပ်တို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှုများ
လှည့်စက်ပြုလုပ်ခြင်း
  1. ၁။      မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှု
    သံမဏိ၏ မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိရန် ခက်ခဲစေပြီး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိ၏ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အော်စတနစ်တစ်နှင့် မာတန်စစ်သံမဏိများသည် နံပါတ် ၄၀ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော မာကျောမှု သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်းမရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဆန့်ထွက်မှု၊ ဧရိယာလျှော့ချမှုနှင့် သက်ရောက်မှုတန်ဖိုးများသည် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 1Cr18Ni9Ti ၏ ဆန့်ထွက်မှုသည် နံပါတ် ၄၀ သံမဏိထက် ၂၁၀% အထိ မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း ချစ်ပ်ကျိုးပဲ့ခြင်းတွင် အခက်အခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်းပုံပျက်ခြင်းကြောင့် သိသိသာသာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အတူ။

    ၂။      အလုပ်မာကျောခြင်းနှင့် ကပ်ငြိမှု
    သံမဏိသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မာကျောခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ကပ်ငြိမှုဖြစ်လွယ်ပြီး အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းက ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် CNC လှည့်ခြင်းအတွင်း သံမဏိသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မာကျောခြင်းကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ကိရိယာထိပ်ဖျားမှ အလုပ်ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်တွင် ပုံပျက်စေပြီး အမှုန်အတွင်း ချော်ခြင်း၊ လိတ်တိုက်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသိပ်သည်းဆတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုမာကျောမှုကို ၂-၃ ဆ တိုးစေပြီး မာကျောသောအလွှာသည် တစ်ခါတစ်ရံ မိုက်ခရိုမီတာရာပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် သံမဏိချစ်ပ်များ၏ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ကိရိယာထိပ်ဖျားနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အနားတွင် အနားဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း တုန်ခါမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

    ၃။      ချည်မျှင်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ
    အဖြစ်များသောပြဿနာများတွင် ချည်မျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ကိရိယာယိုယွင်းမှုပြင်းထန်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သံမဏိကို CNC ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်စဉ် ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ငါးကြေးခွံပုံစံများနှင့် ကိရိယာကိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်ပြဿနာများ မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ချည်မျှင်ကိရိယာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အလွန်အမင်းသေးငယ်သော သက်သာထောင့်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကို ယိုယွင်းစေသည်။ ထို့အပြင် ကိရိယာယိုယွင်းမှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် rake နှင့် သက်သာထောင့်များကို ပြောင်းလဲစေပြီး ဖြတ်တောက်အား၊ တုန်ခါမှုနှင့် စက်မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

    ၄။      ကိရိယာနှင့် စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ အချက်များ
    မာကျောမှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာတိကျမှုညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် တုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စက်ကိရိယာနှင့် ကိရိယာစနစ်၏ မာကျောမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ချည်မျှင်ကိရိယာကို မခိုင်ခံ့စွာညှပ်ခြင်း၊ ကိရိယာအလွန်အကျွံထွက်နေခြင်း၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ မာကျောမှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာတိကျမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် တုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာ၊ ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ကိရိယာကိုက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ကိရိယာထိပ်ဖျားအမြင့်ကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

    • CNC လှည့်ဝန်ဆောင်မှုများ

    ဒါပေမယ့် တိကျသော CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း သံမဏိသည် အကျိုးပြုဂုဏ်သတ္တိများ၏ အထင်ကြီးလောက်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းတွင် အချို့သောစိန်ခေါ်မှုများ ရှိပါသည်။ Austenitic သံမဏိများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း မာကျောမှုကို အထူးသဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ စက်ပြင်သူသည် သံမဏိပြုပြင်ခြင်းနှင့် မရင်းနှီးပါက၊ ၎င်းသည် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။

    ထို့အပြင်၊ သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူစီးကူးမှုနည်းပါးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် အပူစုပုံစေသည်။ လုံလောက်သော အအေးခံမှုနှင့် သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များမရှိပါက အပူချိန်များ မြင့်တက်လာနိုင်ပြီး သံမဏိကို ထိခိုက်လွယ်စေနိုင်သည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ရည်ရွယ်အသုံးပြုပုံပေါ် မူတည်၍ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းနှင့် ဖိအားချေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

    ဤစိန်ခေါ်မှုများရှိနေသော်လည်း၊ အတွေ့အကြုံရှိ စက်ပြင်ပညာရှင်များသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ CNC အစိတ်အပိုင်းများ သင့်လျော်သောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသရွေ့၊ ကောင်းမွန်စွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော စက်ယန္တရားလုပ်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြုပါ။