ສິ່ງທ້າທາຍໃນການກ້ຽວຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

2026-01-12

ຄວາມແມ່ນຍຳ ການກ້ຽວ CNC ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນໝູນທີ່ສາມາດໜີບໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນເຄື່ອງກຶງ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ມີລັກສະນະໂດຍຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງກຶງທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືໃນການກຶງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານການແຊກແຊງຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນ servo. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກສ່ວນໂຄ້ງ ຫຼື ໜ້າໂຄ້ງອື່ນໆ, ວິທີການນີ້ຈະຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທາງເລຂາຄະນິດຂອງແບບແຕ້ມແບບຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກຶງສຳເນົາ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ ເຊິ່ງມີໂຄຣມຽມ 16%–18% ມັກຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ ຫຼື ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີບັນຍາກາດ ຫຼື ການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ (>450°C). ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແຂງແຮງໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແຂງແຮງໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາໜັກ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາ ແລະ ຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ.

ເມື່ອ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເປົ້າໝາຍແມ່ນຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍມັກຈະພົບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາວິເຄາະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼັກທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນການກ້ຽວ CNC ຂອງອົງປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ.

1.      ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານ
ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ CNC. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນໃນການຕັດ CNC ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ martensitic ບໍ່ມີຄວາມແຂງ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ - ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນເບີ 40 - ການຍືດຕົວ, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່, ແລະ ຄ່າຜົນກະທົບຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ການຍືດຕົວຂອງ 1Cr18Ni9Ti ສູງເຖິງ 210% ຂອງເຫຼັກເບີ 40. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຕກຫັກຂອງຊິບໃນລະຫວ່າງຄວາມໄວສູງ. ການຕັດ CNC, ພ້ອມກັບການໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກການຕັດຜິດຮູບ.

2.      ການແຂງຕົວຂອງວຽກ ແລະ ການຍຶດຕິດ
ເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະແຂງຕົວໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ມີການຍຶດຕິດຂອງຊິບ, ໂດຍມີການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດສັບສົນຍິ່ງຂຶ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການກ້ຽວ CNC ຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະແຂງຕົວໃນການເຮັດວຽກ. ການບີບອັດວັດສະດຸຊິ້ນວຽກໂດຍປາຍເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບໃນເຂດຕັດ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເລື່ອນພາຍໃນເມັດ, ການບິດເບືອນຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງການຕັດໄດ້ 2-3 ເທົ່າ, ໂດຍຊັ້ນທີ່ແຂງຕົວບາງຄັ້ງມີຄວາມເລິກຫຼາຍຮ້ອຍໄມໂຄຣແມັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງຊິບສະແຕນເລດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການສະສົມຂອງຂອບຢູ່ປາຍເຄື່ອງມື ແລະ ຂອບຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

3.      ບັນຫາການເຄື່ອງຈັກກະທູ້
ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງເກລียวທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຮຸນແຮງ. ໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ເຫຼັກກ້າ CNC, ບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຜິວໜ້າຂອງເກລียวທີ່ບໍ່ດີ, ຮູບແບບຄ້າຍຄືເກັດປາ, ແລະ ການກັດຂອງເຄື່ອງມືມັກຈະເກີດຂຶ້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນມຸມວາງທີ່ນ້ອຍເກີນໄປຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເຄື່ອງມືສວມໃສ່, ເຊິ່ງເພີ່ມແຮງເສียดທານກັບພື້ນຜິວຂອງເກລียว ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດມອງຂ້າມໄດ້, ເພາະມັນປ່ຽນແປງມຸມກວາດ ແລະ ມຸມວາງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ແຮງຕັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ.

4.      ປັດໄຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມບໍ່ແຂງແກ່ນພຽງພໍ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງມືກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໜີບເຄື່ອງມືເກລียวທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ການຍື່ນເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າຜິວເກລียวຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະ ຊິ້ນວຽກ, ແລະ ປັບຄວາມສູງຂອງປາຍເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກັດຂອງເຄື່ອງມື.

ເຖິງວ່າ ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ໜ້າປະທັບໃຈຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ມັນມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງມັນ. ຖ້າຊ່າງກົນຈັກບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ສິ່ງນີ້ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນເຂດຕັດ. ຖ້າບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນພຽງພໍ ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດທີ່ເໝາະສົມ, ອຸນຫະພູມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນສູງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ອີງຕາມຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດ ແລະ ການແຕກຂອງການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມຄຽດ.

ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການສາມາດຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ຊິ້ນສ່ວນ CNC ຕາບໃດທີ່ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມຍັງຖືກນຳໃຊ້, ພ້ອມກັບການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.