ການເຕັ້ນ ແລະ ນະວັດຕະກໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ຂະບວນການຫລໍ່ການລົງທຶນ.

5. 1.      ການປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການລົງທຶນຫລໍ່

   ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, CNC ແລະ ການຫລໍ່ໂລຫະລ້ວນແຕ່ເປັນຄູ່ແຂ່ງທີ່ດຸເດືອດສະເໝີມາ. ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດແຂງ ແລະ ຈຸດອ່ອນຂອງແຕ່ລະອັນໃຫ້ຊັດເຈນກວ່າ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປເບິ່ງການແຂ່ງຂັນສຸດຍອດນີ້ ແລະ ເບິ່ງວ່າຂໍ້ມູນເວົ້າຫຍັງແດ່.

   • ກ). ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

   ໃນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຫລໍ່ການລົງທຶນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະບັນລຸອັດຕາການນຳໃຊ້ວັດສະດຸພຽງແຕ່ 30% – 50%, ໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍສິບຫາຫຼາຍຮ້ອຍ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຫຼາຍພັນຢວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍ (ໜ້ອຍກວ່າ 100 ຊິ້ນສ່ວນ). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼໍ່ລົງທຶນສາມາດບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່າເຖິງໜຶ່ງສ່ວນສິບຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC (ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໂຮງຫລໍ່ປີ 2022). ເຖິງແມ່ນວ່າການພັດທະນາແມ່ພິມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມແຍກຕ່າງຫາກ (ຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍພັນຫາຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງໝື່ນຢວນ), ແຕ່ມັນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດເປັນກຸ່ມທີ່ເກີນ 1,000 ຊິ້ນສ່ວນ).

   • ຂ). ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ

   ໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຫລໍ່ແບບລົງທຶນແຕ່ລະອັນມີຈຸດແຂງຂອງຕົນເອງ. ການເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດສົ່ງຕົ້ນແບບໄດ້ໃນເວລາສັ້ນໆ, ແຕ່ການເຄື່ອງຈັກໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຮູເລິກ, ກຳແພງບາງໆ, ຫຼື ຊ່ອງທາງພາຍໃນເຮັດໃຫ້ເວລາການປະມວນຜົນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບອຸປະກອນການແພດທີ່ມີໂຄງສ້າງຮັງເຜິ້ງພາຍໃນເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນ 300% ໃນເວລາເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫລໍ່ແບບລົງທຶນ - ເຖິງແມ່ນວ່າຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 2-4 ອາທິດສຳລັບການຜະລິດແມ່ພິມຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ - ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງທາງລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳໃນບລັອກເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ.

   • ຄ). ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບ

   ໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຫລໍ່ແບບລົງທຶນແຕ່ລະອັນມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ. ການເຄື່ອງຈັກ CNC ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ±0.01 ມມ (ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ ±0.005 ມມ) ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra 0.8μm. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນໃຍໂລຫະອາດຈະຖືກຕັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການຫລໍ່ແບບລົງທຶນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາ ±0.1 ມມ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra 6.3μm. ໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍໍາມີປະໂຫຍດຢ່າງແທ້ຈິງ.

   2.      ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກຳລັງປະເຊີນຢູ່ ການຫລໍ່ການລົງທຶນ

   ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການຫລໍ່ແບບລົງທຶນຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງຄື: ວົງຈອນການພັດທະນາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່, ຖ້າຕ້ອງການການດັດແປງຜະລິດຕະພັນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງມັກຈະຍືດວົງຈອນການພັດທະນາ ແລະ ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໄລຍະເວລາການສົ່ງຜະລິດຕະພັນ. ຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການອອກແບບ. ເຕັກນິກການແຍກສ່ວນແບບດັ້ງເດີມຈຳກັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂທໂພໂລຢີໃນລະດັບໜຶ່ງ, ຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການການຖອດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

   3.      ການຄັດເລືອກ ແລະ ການສົນທະນາກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການຜະລິດ

   ເມື່ອປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເລືອກຍຸດທະສາດການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ອີງຕາມຮູບແບບການຈັບຄູ່ຂະບວນການໃນປີ 2023ບົດລາຍງານຂອງ Wohlers, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຕ່າງໆໃນປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ໜ້ອຍກວ່າ 50 ຊິ້ນສ່ວນ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍຳແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ລົງທຶນ). ໃນລະດັບການຜະລິດຂະໜາດກາງ 100 ຫາ 500 ຊິ້ນສ່ວນ, ການຫລໍ່ລົງທຶນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍລວມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍມີການຫຼຸດລົງ 18% ຫາ 45%. ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ການຫລໍ່ລົງທຶນມັກຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

6. 

ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນສາມາດປະສົມປະສານ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ເມື່ອພວກເຮົາອ້າງເຖິງການເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນສະພາບການນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າກ່ຽວກັບ ເຄື່ອງຕັດ CNC ຫຼື ການເຄື່ອງຈັກແບບປະສົມ CNC mill-turn, ບໍ່ລວມ ການກ້ຽວ CNC ສຳລັບໃນເວລານີ້.

ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງເວົ້າແນວນີ້? ຕົວຢ່າງ, ໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ຕົ້ນແບບອາດຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນວິທີການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນແບບ - ເມື່ອຕ້ອງການການດັດແປງການອອກແບບ, ການເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການປ່ຽນແປງໂປຣແກຣມໄດ້ງ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອການອອກແບບສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, ການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍຳສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ.

ພິຈາລະນາສະຖານະການອື່ນ: ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ບາງພື້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການປະກອບຫຼືຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກ. ຖ້າການຫລໍ່ລົງທຶນຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງດຽວມີລາຄາແພງເກີນໄປ, ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຫຍັງ? ນີ້ແມ່ນໂອກາດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສອງຂະບວນການທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ການຫລໍ່ລົງທຶນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ໂດຍປະໄວ້ວັດສະດຸສ່ວນເກີນ (ເງິນອຸດໜູນສິນຄ້າຄົງຄັງ) ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ລົງທຶນສໍາເລັດແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອປະຕິບັດການຫລໍ່ຂັ້ນສອງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານັ້ນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ລົງທຶນດ້ວຍ CNC ແລະ ການຫລໍ່ລົງທຶນເສີມແລະປະສົມປະສານເຂົ້າກັນ.