+៨៦ ១៨០ ០២៩៣ ៥២៦៨ 
ព័ត៌មាន
០១
តើអ្វីទៅជាបញ្ហាប្រឈមក្នុងការកាច់ផ្នែកដែកអ៊ីណុកដោយម៉ាស៊ីន CNC?
២០២៦-០១-១២
ភាពជាក់លាក់ ការបង្វិល CNC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនផ្នែកបង្វិលដែលអាចត្រូវបានតោងយ៉ាងរឹងមាំនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពរឹងមាំខ្ពស់ ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ និងការកំណត់ឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ។ ពួកវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការទូទាត់ឧបករណ៍ដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយត្រង់ និងច្បាស់លាស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកិនផ្នែកដែលមានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ លើសពីនេះ ចលនាឧបករណ៍ក្នុងការបង្វិលដែលគ្រប់គ្រងដោយលេខត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការបញ្ចូលភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធដ្រាយ servo ។ នៅពេលកិនធ្នូ ឬផ្ទៃកោងផ្សេងទៀត វិធីសាស្ត្រនេះបង្កើតរាងដែលអនុលោមតាមតម្រូវការធរណីមាត្រនៃគំនូររចនាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងចម្លង។
ដែកអ៊ីណុក ដែលមានផ្ទុកសារធាតុក្រូមីញ៉ូម 16%–18% ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាដែកអ៊ីណុកធន់នឹងអាស៊ីត ឬធន់នឹងការច្រេះ។ វាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះល្អនៅក្នុងបរិយាកាស ឬបរិស្ថានដែលមានការច្រេះបន្តិចបន្តួច និងរក្សាបាននូវកម្លាំងខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (>450°C)។ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ សមត្ថភាពបង្កើតបាន ភាពបត់បែន និងភាពរឹងមាំខ្លាំងនៅទូទាំងជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ ឧស្សាហកម្មស្រាល និងផលិតផលប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ។
ពេលណា ការកែច្នៃ CNC គ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុក គោលដៅគឺល្បឿន ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាប្រឈមតែងតែជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ ខាងក្រោមនេះ យើងវិភាគពីការលំបាកសំខាន់ៗដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងការបត់ CNC នៃគ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុក។
-
១. កម្លាំងកម្ដៅខ្ពស់ និងភាពរឹងមាំ
កម្លាំងកម្ដៅខ្ពស់ និងភាពរឹងមាំនៃដែកអ៊ីណុកធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវការកាត់ល្បឿនលឿន ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការកាត់ CNC។ នេះគឺជាបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយនៅក្នុងការកាត់ CNC នៃដែកអ៊ីណុក។ ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុក austenitic និង martensitic មិនបង្ហាញពីភាពរឹង ឬកម្លាំង tensile ខ្ពស់ — អាចប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកកាបូនលេខ 40 — ការលាតសន្ធឹង ការកាត់បន្ថយផ្ទៃ និងតម្លៃផលប៉ះពាល់របស់វាខ្ពស់ជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ឧទាហរណ៍ ការលាតសន្ធឹងនៃ 1Cr18Ni9Ti គឺខ្ពស់ដល់ 210% នៃដែកលេខ 40។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការបំបែកបន្ទះឈីបក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ល្បឿនលឿន។ ការកាត់ CNCរួមជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលច្រើនដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយកាត់។២. ការរឹងការងារ និងភាពស្អិតជាប់
ដែកអ៊ីណុកងាយនឹងឡើងរឹងដោយសារការងារ និងការស្អិតជាប់នឹងបន្ទះសៀគ្វី ដោយមានចរន្តកំដៅមិនល្អ ដែលធ្វើឲ្យដំណើរការកាត់កាន់តែស្មុគស្មាញ។ ក្នុងអំឡុងពេលបត់ CNC ល្បឿនលឿន ដែកអ៊ីណុកងាយនឹងឡើងរឹងដោយសារការងារ។ ការច្របាច់សម្ភារៈការងារចេញដោយចុងឧបករណ៍បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងតំបន់កាត់ ដែលនាំឱ្យមានការរអិលក្នុងគ្រាប់ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះសៀគ្វី និងដង់ស៊ីតេមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ នេះអាចបង្កើនភាពរឹងនៃការកាត់បាន 2-3 ដង ដោយស្រទាប់រឹងជួនកាលឈានដល់ជម្រៅរាប់រយមីក្រូម៉ែត្រ។ លើសពីនេះ ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង និងចរន្តកំដៅមិនល្អនៃបន្ទះសៀគ្វីដែកអ៊ីណុករួមចំណែកដល់ការបង្កើតគែមនៅលើចុងឧបករណ៍ និងគែមកាត់ ដែលធ្វើឱ្យរំញ័រកាន់តែខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងបង្កើនល្បឿនការពាក់ឧបករណ៍។៣. បញ្ហាម៉ាស៊ីនខ្សែស្រឡាយ
បញ្ហាទូទៅរួមមាន ភាពរដុបនៃផ្ទៃខ្សែស្រឡាយមិនល្អ និងការពាក់ឧបករណ៍ធ្ងន់ធ្ងរ។ ក្នុងអំឡុងពេលខ្សែរ CNC នៃដែកអ៊ីណុក បញ្ហាធម្មតាដូចជា ការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្សែស្រឡាយមិនល្អ លំនាំដូចជញ្ជីងត្រី និងការខាំឧបករណ៍ច្រើនតែកើតឡើង។ ទាំងនេះភាគច្រើនត្រូវបានសន្មតថាជាមុំលយតូចពេកនៅសងខាងនៃឧបករណ៍ខ្សែរ ដែលបង្កើនការកកិតជាមួយផ្ទៃខ្សែស្រឡាយ និងធ្វើឱ្យគុណភាពម៉ាស៊ីនចុះខ្សោយ។ លើសពីនេះ ការពាក់ឧបករណ៍មិនអាចមើលរំលងបានទេ ព្រោះវាផ្លាស់ប្តូរមុំរនាំង និងមុំលយ ដែលនាំឱ្យមានកម្លាំងកាត់កើនឡើង រំញ័រ និងការរិចរិលនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីន។៤. កត្តាឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីន
ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនល្អបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រ ដែលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់គុណភាពម៉ាស៊ីន។ ភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធឧបករណ៍ក៏សំខាន់ផងដែរ។ បញ្ហាដូចជាការគៀបឧបករណ៍ខ្សែស្រឡាយមិនរឹងមាំ ការលាតសន្ធឹងឧបករណ៍ហួសប្រមាណ ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រ ដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផ្ទៃខ្សែស្រឡាយ។ ដូច្នេះ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ និងស្នាដៃ និងកែតម្រូវកម្ពស់ចុងឧបករណ៍ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងការខាំឧបករណ៍។ 
ទោះបីជា ការកែច្នៃ CNC ដ៏ជាក់លាក់ នៃដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវតុល្យភាពគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានប្រយោជន៍ ប៉ុន្តែវាពិតជាមានបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួន។ ដែកអ៊ីណុកអូស្តេនិកងាយនឹងធ្វើការរឹងក្នុងអំឡុងពេលកែច្នៃ ដែលអាចបង្កើនភាពរឹងរបស់វា។ ប្រសិនបើជាងម៉ាស៊ីនមិនសូវស្គាល់ដំណើរការដែកអ៊ីណុកទេ នេះអាចបង្កើនល្បឿនការពាក់ឧបករណ៍ និងប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។
លើសពីនេះ ដែកអ៊ីណុកជាទូទៅមានចរន្តកំដៅទាប ដែលនាំឱ្យមានការកកកុញកំដៅនៅក្នុងតំបន់កាត់។ បើគ្មានការត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ត្រឹមត្រូវទេ សីតុណ្ហភាពអាចកើនឡើងខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មនៃដែកអ៊ីណុក។ អាស្រ័យលើការអនុវត្តដែលបានគ្រោងទុកនៃផ្នែកដែកអ៊ីណុក នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការច្រេះអន្តរក្រឡា និងការប្រេះច្រេះដោយសារភាពតានតឹង។
បើទោះបីជាមានបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះក៏ដោយ ជាងម៉ាស៊ីនដែលមានបទពិសោធន៍អាចផលិតដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់បានយ៉ាងគួរឱ្យទុកចិត្ត។ គ្រឿងបន្លាស់ CNC ដរាបណាឧបករណ៍ និងសម្ភារៈសមស្របត្រូវបានប្រើប្រាស់ រួមជាមួយនឹងការអនុវត្តម៉ាស៊ីនដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងល្អ។