რა სირთულეები არსებობს უჟანგავი ფოლადის ნაწილების CNC დატრიალებისას?

5. 1.      მაღალი თერმული სიმტკიცე და გამძლეობა
   უჟანგავი ფოლადის მაღალი თერმული სიმტკიცე და სიმტკიცე ართულებს მაღალსიჩქარიან ჭრას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს CNC დამუშავებაზე. ეს უჟანგავი ფოლადის CNC დამუშავების ერთ-ერთ მთავარ გამოწვევას წარმოადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ აუსტენიტურ და მარტენსიტურ უჟანგავ ფოლადებს არ ახასიათებთ მაღალი სიმტკიცე ან დაჭიმვის სიმტკიცე - No. 40 ნახშირბადოვანი ფოლადისგან განსხვავებით - მათი წაგრძელება, ფართობის შემცირება და დარტყმის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად მაღალია. მაგალითად, 1Cr18Ni9Ti-ის წაგრძელება No. 40 ფოლადის წაგრძელების 210%-ს შეადგენს. ეს იწვევს ნაპრალების გატეხვის სირთულეს მაღალსიჩქარიანი დამუშავების დროს. CNC ჭრა, ჭრის დეფორმაციის გამო მნიშვნელოვანი ენერგიის მოხმარებასთან ერთად.

   2.      გამკვრივება და წებოვნება
   უჟანგავი ფოლადი მიდრეკილია გამკვრივებისკენ და ნაფოტების ადჰეზიისკენ, რაც ჭრის პროცესს კიდევ უფრო ართულებს დაბალი თბოგამტარობით. მაღალსიჩქარიანი CNC დამუშავების დროს უჟანგავი ფოლადი მიდრეკილია გამკვრივებისკენ. ხელსაწყოს წვერით სამუშაო ნაწილის მასალის ექსტრუზია იწვევს დეფორმაციას ჭრის ზონაში, რაც იწვევს მარცვლოვანშიდა სრიალს, ბადისებრი დისფორმაციას და მიკროსტრუქტურულ გამკვრივებას. ამან შეიძლება ჭრის სიმტკიცე 2-3-ჯერ გაზარდოს, გამაგრებული ფენა ზოგჯერ ასობით მიკრომეტრს აღწევს სიღრმეში. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის ნაფოტების ძლიერი ადჰეზია და ცუდი თბოგამტარობა ხელს უწყობს ხელსაწყოს წვერსა და საჭრელ კიდეზე კიდის წარმოქმნას, რაც ამძაფრებს ვიბრაციას დამუშავების დროს და აჩქარებს ხელსაწყოს ცვეთას.

   3.      ძაფის დამუშავების პრობლემები
   გავრცელებული პრობლემებია ხრახნების ზედაპირის ცუდი უხეშობა და ხელსაწყოს ძლიერი ცვეთა. უჟანგავი ფოლადის CNC ხრახნით დამუშავების დროს ხშირად წარმოიქმნება ტიპიური პრობლემები, როგორიცაა ხრახნის ზედაპირის ცუდი დამუშავება, თევზის ქერცლის მსგავსი ნიმუშები და ხელსაწყოს ნაკბენი. ეს, ძირითადად, ხრახნიანი ხელსაწყოს ორივე მხარეს ზედმეტად მცირე რელიეფის კუთხით არის განპირობებული, რაც ზრდის ხახუნს ხრახნის ზედაპირთან და აუარესებს დამუშავების ხარისხს. გარდა ამისა, არ შეიძლება ხელსაწყოს ცვეთის უგულებელყოფა, რადგან ის ცვლის დახრილობისა და რელიეფის კუთხეებს, რაც იწვევს ჭრის ძალის, ვიბრაციის და დამუშავებული ზედაპირის დეგრადაციის ზრდას.

   4.      ხელსაწყოებისა და ჩარხების ფაქტორები
   არასაკმარისი სიმტკიცე და დაზგის დაბალი სიზუსტე იწვევს ვიბრაციას, რაც უარყოფითად მოქმედებს დამუშავების ხარისხზე. დაზგისა და ხელსაწყოების სისტემის სიმტკიცე ასევე კრიტიკულია. ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა ხრახნიანი ხელსაწყოს არასაკმარისი დამაგრება, ხელსაწყოს ზედმეტი ჩამოკიდება, ხელსაწყოს დამჭერის არასაკმარისი სიმტკიცე და დაზგის დაბალი სიზუსტე, შეუძლია ვიბრაციის გამოწვევა, რაც ხრახნიანი ზედაპირის ხარისხს აუარესებს. ამიტომ, მუშაობის დროს აუცილებელია დაზგის, ხელსაწყოს და სამუშაო ნაწილის სტაბილურობის უზრუნველყოფა და ხელსაწყოს წვერის სიმაღლის ფრთხილად რეგულირება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხელსაწყოს ნაკბენი.

6. 

მიუხედავად იმისა, რომ ზუსტი CNC დამუშავება უჟანგავი ფოლადის სასარგებლო თვისებების შთამბეჭდავ ბალანსს გვთავაზობს, თუმცა მას გარკვეული სირთულეები ახლავს თან. აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები განსაკუთრებით მიდრეკილია დამუშავების დროს გამკვრივებისკენ, რამაც შეიძლება გაზარდოს მათი სიმტკიცე. თუ მექანიკოსი არ იცნობს უჟანგავი ფოლადის დამუშავებას, ამან შეიძლება დააჩქაროს ხელსაწყოს ცვეთა და უარყოფითად იმოქმედოს მზა პროდუქტის ხარისხზე.

გარდა ამისა, უჟანგავ ფოლადს, როგორც წესი, შედარებით დაბალი თბოგამტარობა აქვს, რაც იწვევს სითბოს დაგროვებას ჭრის ზონაში. სათანადო გაგრილების და სათანადო ჭრის პარამეტრების გარეშე, ტემპერატურამ შეიძლება იმდენად მოიმატოს, რომ უჟანგავი ფოლადის მგრძნობელობა გამოიწვიოს. უჟანგავი ფოლადის ნაწილის დანიშნულებისამებრ გამოყენების მიხედვით, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა მარცვლოვანთაშორისი კოროზია და დაძაბულობით გამოწვეული კოროზიის ბზარები.

ამ სირთულეების მიუხედავად, გამოცდილ მექანიკოსებს შეუძლიათ საიმედოდ აწარმოონ მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადი. CNC ნაწილები იმ პირობით, რომ გამოყენებული იქნება შესაბამისი ხელსაწყოები და აღჭურვილობა, კარგად ოპტიმიზებულ დამუშავების პრაქტიკასთან ერთად.