Quali sono le sfide nella tornitura CNC di componenti in acciaio inossidabile?

5. 1.      Elevata resistenza termica e tenacità
   L'elevata resistenza termica e la tenacità dell'acciaio inossidabile rendono difficile il taglio ad alta velocità, con un impatto diretto sulla lavorazione CNC. Questa rappresenta una sfida importante nel taglio CNC dell'acciaio inossidabile. Sebbene gli acciai inossidabili austenitici e martensitici non presentino un'elevata durezza o resistenza alla trazione, paragonabili a quelle dell'acciaio al carbonio n. 40, il loro allungamento, la riduzione di area e il valore di impatto sono significativamente più elevati. Ad esempio, l'allungamento dell'1Cr18Ni9Ti è pari al 210% di quello dell'acciaio n. 40. Ciò si traduce in difficoltà nella rottura del truciolo durante la lavorazione ad alta velocità. taglio CNC, insieme a un notevole consumo di energia dovuto alla deformazione del taglio.

   2.      Incrudimento e adesività
   L'acciaio inossidabile è soggetto a incrudimento e adesione dei trucioli, con una scarsa conduttività termica che complica ulteriormente il processo di taglio. Durante la tornitura CNC ad alta velocità, l'acciaio inossidabile tende a subire incrudimento. L'estrusione del materiale del pezzo da parte della punta dell'utensile provoca una deformazione nella zona di taglio, con conseguente slittamento intragranulare, distorsione reticolare e densificazione microstrutturale. Ciò può aumentare la durezza di taglio di 2-3 volte, con uno strato indurito che a volte raggiunge centinaia di micrometri di profondità. Inoltre, la forte adesione e la scarsa conduttività termica dei trucioli di acciaio inossidabile contribuiscono alla formazione di taglienti di riporto sulla punta dell'utensile e sul tagliente, aggravando le vibrazioni durante la lavorazione e accelerando l'usura dell'utensile.

   3.      Problemi di lavorazione dei fili
   Problemi comuni includono una scarsa rugosità superficiale delle filettature e una grave usura dell'utensile. Durante la filettatura CNC dell'acciaio inossidabile, si verificano spesso problemi tipici come una scarsa finitura superficiale della filettatura, motivi a squame di pesce e morsicatura dell'utensile. Questi sono principalmente attribuibili a un angolo di spoglia eccessivamente piccolo su entrambi i lati dell'utensile di filettatura, che aumenta l'attrito con la superficie della filettatura e peggiora la qualità della lavorazione. Inoltre, l'usura dell'utensile non può essere trascurata, poiché altera gli angoli di spoglia e spoglia, con conseguente aumento della forza di taglio, vibrazioni e degradazione della superficie lavorata.

   4.      Fattori degli utensili e delle macchine utensili
   Una rigidità insufficiente e una scarsa precisione della macchina utensile causano vibrazioni, influendo negativamente sulla qualità della lavorazione. Anche la rigidità della macchina utensile e del sistema di utensili è fondamentale. Problemi come un serraggio non sicuro dell'utensile di filettatura, un'eccessiva sporgenza dell'utensile, una rigidità inadeguata del portautensile e una scarsa precisione della macchina utensile possono indurre vibrazioni, compromettendo così la qualità della superficie della filettatura. Pertanto, durante il funzionamento, è essenziale garantire la stabilità della macchina utensile, dell'utensile e del pezzo in lavorazione e regolare attentamente l'altezza della punta dell'utensile per evitare che l'utensile si attacchi.

6. 

Sebbene lavorazioni CNC di precisione Sebbene l'acciaio inossidabile offra un impressionante equilibrio di proprietà benefiche, presenta anche alcune sfide. Gli acciai inossidabili austenitici sono particolarmente inclini all'incrudimento durante la lavorazione, che può aumentarne la durezza. Se l'operatore non ha familiarità con la lavorazione dell'acciaio inossidabile, ciò può accelerare l'usura degli utensili e influire negativamente sulla qualità del prodotto finito.

Inoltre, l'acciaio inossidabile ha generalmente una conduttività termica relativamente bassa, che porta all'accumulo di calore nella zona di taglio. Senza un raffreddamento adeguato e parametri di taglio adeguati, le temperature possono aumentare a tal punto da causare la sensibilizzazione dell'acciaio inossidabile. A seconda dell'applicazione prevista del componente in acciaio inossidabile, ciò può causare problemi come la corrosione intergranulare e la criccatura da tensocorrosione.

Nonostante queste sfide, i macchinisti esperti possono produrre in modo affidabile acciaio inossidabile di alta qualità Parti CNC purché vengano utilizzati strumenti e attrezzature adeguati, insieme a pratiche di lavorazione ben ottimizzate.