Analisis kasus pengecoran investasi logam + pemesinan CNC + pemolesan komponen
Kami baru saja menyelesaikan produksi sebuah produk. Struktur produk ini tampaknya tidak rumit, tetapi tetap sulit untuk memproduksinya sesuai dengan persyaratan pelanggan. Oleh karena itu, saya ingin berbagi produk ini dengan Anda.
Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, bagian utama produk ini adalah sebuah pengecoran investasiNamun, karena silinder di kedua ujungnya relatif panjang, mudah terjadi deformasi selama proses produksi pengecoran investasi. Selain itu, kedua bagian silinder memiliki persyaratan perakitan, terutama persyaratan koaksialitas kedua silinder. Pengecoran investasi langsung tidak dapat memenuhi persyaratan tersebut, sehingga memerlukan pemrosesan sekunder pada hasil pengecoran investasi. Oleh karena itu, kita perlu... Pembubutan CNC Untuk memproses silinder di kedua ujungnya agar memenuhi persyaratan akurasi perakitan. Proses pemrosesan ini perlu mempertimbangkan persyaratan koaksialitas dan masalah deformasi pengecoran. Dalam proses ini, kita perlu menyesuaikan perlengkapan dan melalui beberapa proses selanjutnya, yang tidak tercantum di sini satu per satu. Sebenarnya, bagian tersulit dari produk ini adalah pelanggan membutuhkan efek cermin di tengah produk. Karena sebagian besar permukaan cermin berada di lubang bagian dalam, sangat sulit untuk memolesnya. Tidak dapat dipoles dengan mesin, sehingga hanya dapat dipoles dengan tangan. Selain itu, lubang terdalam relatif kecil, dan sulit bagi alat pemoles untuk bergerak dengan baik, yang sangat meningkatkan kesulitan pemolesan. Seperti yang ditunjukkan oleh panah merah pada gambar di bawah. Kemudian, setelah penelitian dan penemuan metode kami, kami membuat produk yang sempurna dan mengirimkannya kepada pelanggan.
Untuk suku cadang presisi yang dipesan khusus, beberapa di antaranya sangat menantang. Beberapa produk mungkin tampak sederhana, tetapi karena struktur dan persyaratan penggunaan produk pelanggan yang berbeda, teknik produksi dan pemrosesannya juga berbeda. Kita perlu menentukan teknik pemrosesan dan pasca-pemrosesan berdasarkan struktur dan persyaratan penggunaan produk untuk memenuhi kebutuhan penggunaan pelanggan.
Untuk setiap produk kami, kami akan menganalisis dan merumuskan proses pengolahan dan pasca-pengolahan yang wajar berdasarkan gambar dan persyaratan penggunaan dari pelanggan. Kami juga sering perlu berkomunikasi dan berdiskusi dengan pelanggan di tengah proses untuk mencapai kondisi produk yang paling wajar.











