Penerapan pengecoran investasi, pemesinan CNC, dan pengelasan pada produk logam.

18 November 2024

Kita dapat melihat produk logam di banyak industri manufaktur atau kebutuhan sehari-hari. Bagaimana produk logam diproses? Sebenarnya, produk logam dapat dibentuk dengan berbagai cara tergantung pada strukturnya, seperti pencetakan, metalurgi serbuk, penempaan, pengecoran cetakan, pengecoran presisi, Pemesinan CNC, dll. Hari ini saya akan berbagi produk logam yang kami produksi, yang meliputi proses-proses berikut: pengecoran investasi, pemesinan CNC, perlakuan panas karbonitriding, pengelasan dan penggerindaan, perlakuan permukaan fosfat hitam, dll. Silakan lihat gambar produk jadi di bawah ini:

Layanan pengecoran logam dengan penyelesaian menggunakan mesin CNC.

Dari gambar produk saja, tampaknya sangat sederhana dan tidak sulit. Namun kenyataannya tidak demikian. Jika kita menganalisis penggunaan dan persyaratan produk, kita akan menemukan bahwa sebenarnya sangat sulit untuk membuat produk ini. Pertama, produk ini membutuhkan perakitan, sehingga ada persyaratan presisi untuk area perakitan. Kedua, produk ini membutuhkan pengelasan dan perakitan. Lebih penting lagi, setelah kedua bagian dilas dan dirakit, diperlukan persyaratan presisi yang relatif tinggi. Jarak antara kedua pilar setelah pengelasan membutuhkan toleransi dalam ±0,1 mm. Dari sudut pandang toleransi, ini tidak buruk. Ini adalah toleransi yang relatif besar. Namun, jika kita mempertimbangkan panjang pilar dan deformasi termal selama proses pengelasan, dll., ini masih sangat sulit untuk dijamin. Silakan lihat Gambar 1 dan Gambar Analisis 2 di bawah ini:

Pemasok pengecoran logam investasi dengan penyelesaian CNC.

Jasa pengecoran logam untuk suku cadang pesanan khusus dalam jumlah kecil.

Dari Gambar Analisis 2, kita dapat dengan mudah melihat bahwa pada kolom sepanjang 90 mm, selama kita menyimpang sebesar 0,05° pada setiap sisi, perbedaan antara bagian bawah dan atas kolom akan menjadi 0,16 mm, yang berada di luar rentang toleransi ±0,1 mm, dan Gambar Analisis 2 tidak mencakup masalah deformasi termal selama proses pengelasan (ekspansi dan kontraksi termal). Jika masalah-masalah ini juga diperhitungkan, kesulitannya akan semakin besar.
Akhirnya, setelah analisis dan eksperimen oleh tim teknik kami, kami berhasil memecahkan masalah ini. Kami berhasil mengirimkan produk berkualitas kepada pelanggan dan mendapatkan pengakuan dari mereka.
Ini hanyalah salah satu contoh kasusnya. Untuk yang tidak standar suku cadang logam yang disesuaikan, kita sering kali menghadapi berbagai macam masalah yang membutuhkan analisis dan penyelesaian dari tim profesional kita.
Jika produk Anda juga memiliki masalah tertentu yang perlu dianalisis dan dipecahkan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Hubungi kami (info@dgsxltd.com). Kami akan berdiskusi dan belajar bersama Anda, dan pada akhirnya berharap mendapatkan hasil yang baik. Terima kasih.