Որո՞նք են չժանգոտվող պողպատե մասերի CNC մշակման դժվարությունները:

2026-01-12

Ճշգրտություն CNC խառատում Սովորաբար օգտագործվում է պտտվող մասերի մշակման համար, որոնք կարող են ապահով կերպով ամրացվել խառատահաստոցի վրա: CNC խառատահաստոցները բնութագրվում են բարձր կոշտությամբ, ճշգրիտ արտադրությամբ և գործիքի ճշգրիտ կարգավորմամբ: Դրանք թույլ են տալիս գործիքի պարզ և ճշգրիտ ձեռքով կամ ավտոմատ փոխհատուցում, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել մասերը խառատահաստոցի ճշգրտության խիստ պահանջներով: Ավելին, թվային կառավարմամբ խառատահաստոցում գործիքի շարժը իրականացվում է բարձր ճշգրտության ինտերպոլյացիայի և սերվո շարժիչի համակարգերի միջոցով: Աղեղների կամ այլ կոր մակերեսների մշակման ժամանակ այս մեթոդը ստեղծում է ձևեր, որոնք ավելի ճշգրիտ համապատասխանում են նախագծային գծագրերի երկրաչափական պահանջներին՝ համեմատած պատճենահանող խառատահաստոցների հետ:

Անժանգոտվող պողպատը, որը պարունակում է 16%-18% քրոմ, հաճախ անվանում են թթվակայուն կամ կոռոզիակայուն անժանգոտվող պողպատ: Այն ապահովում է լավ կոռոզիոն դիմադրություն մթնոլորտային կամ թույլ կոռոզիոն միջավայրերում և պահպանում է բարձր ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում (>450°C): Հայտնի լինելով իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ, ձևավորման ունակությամբ, հարմարվողականությամբ և լայն ջերմաստիճանային տիրույթում ամուր ամրությամբ, անժանգոտվող պողպատը լայնորեն օգտագործվում է ծանր արդյունաբերության, թեթև արդյունաբերության և առօրյա արտադրանքի մեջ:

Երբ CNC մեքենայացում Չժանգոտվող պողպատե մասերի նպատակներն են արագությունը, ճշգրտությունը և ճշգրտությունը: Այնուամենայնիվ, գործընթացի ընթացքում հաճախ հանդիպում են դժվարություններ: Ստորև մենք վերլուծում ենք չժանգոտվող պողպատե բաղադրիչների CNC մշակման ժամանակ առաջացող հիմնական դժվարությունները:

1.      Բարձր ջերմային ամրություն և ամրություն
Անձեռոցիկ պողպատի բարձր ջերմային ամրությունը և կարծրությունը դժվարացնում են բարձր արագությամբ կտրումը, ինչը անմիջականորեն ազդում է CNC մեքենայացման վրա: Սա մեծ մարտահրավեր է անձեռոցիկ պողպատի CNC կտրման մեջ: Մինչդեռ աուստենիտային և մարտենսիտային անձեռոցիկ պողպատները չեն ցուցաբերում բարձր կարծրություն կամ ձգման ամրություն՝ համեմատած թիվ 40 ածխածնային պողպատի հետ, դրանց երկարացումը, մակերեսի կրճատումը և հարվածային արժեքը զգալիորեն ավելի բարձր են: Օրինակ, 1Cr18Ni9Ti-ի երկարացումը կազմում է թիվ 40 պողպատի երկարացման 210%-ը: Սա հանգեցնում է դժվարությունների բարձր արագությամբ կտրման ժամանակ: CNC կտրում, ինչպես նաև կտրման դեֆորմացիայի պատճառով զգալի էներգիայի սպառման հետ մեկտեղ։

2.      Աշխատանքային կարծրացում և կպչունություն
Անժանգոտվող պողպատը հակված է աշխատանքային կարծրացման և կտրվածքների կպչունության, վատ ջերմահաղորդականությամբ, որն էլ ավելի է բարդացնում կտրման գործընթացը: Բարձր արագությամբ թվային թվային մշակման (CNC) ժամանակ անժանգոտվող պողպատը հակված է աշխատանքային կարծրացման: Գործիքի ծայրով աշխատանքային մասի արտամղումը առաջացնում է դեֆորմացիա կտրման գոտում, ինչը հանգեցնում է ներհատիկային սահքի, ցանցի աղավաղման և միկրոկառուցվածքային խտացման: Սա կարող է 2-3 անգամ մեծացնել կտրման կարծրությունը, որի արդյունքում կարծրացած շերտը երբեմն հասնում է հարյուրավոր միկրոմետրերի խորության: Բացի այդ, անժանգոտվող պողպատի կտրվածքների ուժեղ կպչունությունը և վատ ջերմահաղորդականությունը նպաստում են գործիքի ծայրի և կտրող եզրի վրա եզրերի կուտակմանը, սրելով թրթռումը մեքենայացման ընթացքում և արագացնելով գործիքի մաշվածությունը:

3.      Թելերի մեքենայացման խնդիրներ
Հաճախ հանդիպող խնդիրներից են թելերի մակերեսի վատ կոպտությունը և գործիքի լուրջ մաշվածությունը: Չժանգոտվող պողպատի թվային կառավարմամբ թելավորման ժամանակ հաճախ առաջանում են այնպիսի տիպիկ խնդիրներ, ինչպիսիք են թելի մակերեսի վատ մշակումը, ձկան թեփուկանման նախշերը և գործիքի կծվածքը: Դրանք հիմնականում պայմանավորված են թելավորման գործիքի երկու կողմերում չափազանց փոքր ռելիեֆի անկյան առկայությամբ, որը մեծացնում է թելի մակերեսի հետ շփումը և վատթարացնում մշակման որակը: Ավելին, գործիքի մաշվածությունը չի կարող անտեսվել, քանի որ այն փոխում է թեքության և ռելիեֆի անկյունները, ինչը հանգեցնում է կտրման ուժի աճի, թրթռման և մշակված մակերեսի քայքայման:

4.      Գործիքների և մեքենաների գործոններ
Անբավարար կոշտությունը և հաստոցի ցածր ճշգրտությունը առաջացնում են թրթռում, որը բացասաբար է անդրադառնում մշակման որակի վրա: Հաստոցի և գործիքային համակարգի կոշտությունը նույնպես կարևոր է: Այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են թելային գործիքի անապահով ամրացումը, գործիքի չափազանց կախվածությունը, գործիքի պահոցի անբավարար կոշտությունը և հաստոցի ցածր ճշգրտությունը, կարող են առաջացնել թրթռում, որի արդյունքում վնասվում է թելի մակերեսի որակը: Հետևաբար, շահագործման ընթացքում կարևոր է ապահովել հաստոցի, գործիքի և աշխատանքային մասի կայունությունը, ինչպես նաև զգուշորեն կարգավորել գործիքի ծայրի բարձրությունը՝ գործիքի կծումից խուսափելու համար:

Չնայած ճշգրիտ CNC մեքենայացում Անձեռոցիկ չժանգոտվող պողպատը, որն առաջարկում է օգտակար հատկությունների տպավորիչ հավասարակշռություն, ունի որոշակի դժվարություններ: Ավստենիտային չժանգոտվող պողպատները հատկապես հակված են կարծրացման մեքենայացման ընթացքում, ինչը կարող է մեծացնել դրանց կարծրությունը: Եթե մեքենավարը ծանոթ չէ չժանգոտվող պողպատի մշակմանը, դա կարող է արագացնել գործիքի մաշվածությունը և բացասաբար անդրադառնալ պատրաստի արտադրանքի որակի վրա:

Ավելին, չժանգոտվող պողպատը, որպես կանոն, ունի համեմատաբար ցածր ջերմահաղորդականություն, ինչը հանգեցնում է կտրման գոտում ջերմության կուտակմանը: Առանց բավարար սառեցման և կտրման պատշաճ պարամետրերի, ջերմաստիճանը կարող է բավականաչափ բարձրանալ, որպեսզի չժանգոտվող պողպատը զգայունանա: Կախված չժանգոտվող պողպատե մասի նախատեսված կիրառությունից, սա կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են միջհատիկային կոռոզիան և լարվածության կոռոզիայից առաջացող ճաքերը:

Այս դժվարություններին չնայած, փորձառու մեքենագործները կարող են հուսալիորեն արտադրել բարձրորակ չժանգոտվող պողպատ CNC մասեր քանի դեռ օգտագործվում են համապատասխան գործիքներ և սարքավորումներ, ինչպես նաև լավ օպտիմալացված մեքենայական մշակման մեթոդներ։