+86 180 0293 5268 Dè na dùbhlain a tha ann an tionndadh CNC de phàirtean stàilinn gun smal?
Mionaideachd Tionndadh CNC mar as trice air a chleachdadh airson pàirtean rothlach a innealachadh a dh’ fhaodar a chlampadh gu tèarainte air deil. Tha deilichean CNC air an comharrachadh le cruas àrd, saothrachadh mionaideach, agus suidheachadh innealan ceart. Bidh iad a’ leigeil le dìoladh innealan làimhe no fèin-ghluasadach dìreach agus mionaideach, a’ comasachadh innealachadh phàirtean le riatanasan mionaideachd deil teann. A bharrachd air an sin, tha gluasad an inneil ann an tionndadh fo smachd àireamhach air a choileanadh tro shiostaman eadar-lìneachaidh àrd-chruinneas agus dràibhidh servo. Nuair a bhios tu a’ innealachadh boghan no uachdaran lùbte eile, bidh an dòigh seo a’ toirt a-mach cumaidhean a tha nas dlùithe a rèir riatanasan geoimeatrach nan dealbhan dealbhaidh an taca ri deilichean leth-bhreac.
Canar stàilinn gun smal, anns a bheil 16%–18% cròmium, gu tric ri stàilinn gun smal a tha an aghaidh searbhag no creimeadh. Tha i a’ tabhann deagh sheasamh an aghaidh creimeadh ann an àrainneachdan àile no beagan creimneach agus a’ cumail neart àrd aig teòthachd àrd (>450°C). Aithnichte airson a bhith an aghaidh creimeadh sàr-mhath, comasachd cruthachaidh, sùbailteachd, agus cruas làidir thar raon teòthachd farsaing, tha stàilinn gun smal air a cleachdadh gu farsaing ann an gnìomhachas trom, gnìomhachas aotrom, agus toraidhean làitheil.
Nuair a Innealachadh CNC pàirtean stàilinn gun smal, is e na h-amasan astar, cruinneas agus mionaideachd. Ach, bidh dùbhlain tric air an lorg tron phròiseas. Gu h-ìosal, bidh sinn a’ dèanamh anailis air na prìomh dhuilgheadasan a dh’ fhaodadh èirigh ann an tionndadh CNC de phàirtean stàilinn gun smal.
-
1. Neart agus cruas teirmeach àrd
Tha neart teirmeach àrd agus cruas stàilinn gun smal ga dhèanamh duilich gearradh aig astar luath a choileanadh, a bheir buaidh dhìreach air innealachadh CNC. Tha seo na dhùbhlan mòr ann an gearradh CNC de stàilinn gun smal. Ged nach eil cruas no neart tensile àrd aig stàilinn gun smal austenitic agus martensitic - an coimeas ri stàilinn charboin Àir. 40 - tha an sìneadh, an lughdachadh farsaingeachd agus an luach buaidh aca gu math nas àirde. Mar eisimpleir, tha sìneadh 1Cr18Ni9Ti cho àrd ri 210% de shìneadh stàilinn Àir. 40. Tha seo ag adhbhrachadh duilgheadasan ann am briseadh chip rè gearradh aig astar luath. Gearradh CNC, còmhla ri caitheamh lùtha mòr mar thoradh air deformachadh gearraidh.2. Cruadhachadh Obrach agus Greamachd
Tha stàilinn gun smal buailteach do chruadhachadh obrach agus greamachadh sgoltagan, le droch ghiùlan teirmeach a’ dèanamh a’ phròiseas gearraidh nas iom-fhillte. Rè tionndadh CNC aig astar àrd, bidh stàilinn gun smal buailteach a bhith a’ faighinn cruadhachadh obrach. Bidh eas-tharraing stuth a’ phìos obrach le bàrr an inneil ag adhbhrachadh deformachadh anns an raon gearraidh, ag adhbhrachadh sleamhnachadh intragranular, saobhadh cliathaich, agus dùmhlachd meanbh-structarail. Faodaidh seo cruas a’ ghearraidh a mheudachadh 2-3 tursan, leis an t-sreath chruaidhichte uaireannan a’ ruighinn ceudan de mhicrometairean ann an doimhneachd. A bharrachd air an sin, tha an greamachadh làidir agus an droch ghiùlan teirmeach de sgoltagan stàilinn gun smal a’ cur ri cruthachadh oir togte air bàrr an inneil agus oir gearraidh, ag adhbhrachadh crith nas miosa rè innealachadh agus a’ luathachadh caitheamh innealan.3. Cùisean innealachaidh snàthainn
Am measg nan duilgheadasan cumanta tha garbh-chruth uachdar nan snàithleanan agus caitheamh mòr innealan. Rè snàthadh CNC de stàilinn gun smal, bidh cùisean àbhaisteach leithid crìochnachadh uachdar snàithleanan bochd, pàtrain coltach ri sgèilean èisg, agus bìdeadh innealan gu tric a’ tachairt. Tha iad sin air an cur às leth ceàrn faochaidh ro bheag air gach taobh den inneal snàthaidh, a tha ag àrdachadh suathadh le uachdar an t-snàithlean agus a’ lughdachadh càileachd innealachaidh. A bharrachd air an sin, chan urrainnear dearmad a dhèanamh air caitheamh innealan, oir bidh e ag atharrachadh ceàrnan an raoin agus an fhaochais, ag adhbhrachadh barrachd feachd gearraidh, crith, agus crìonadh an uachdair innealaichte.4. Factaran Innealan is Innealan
Bidh dìth teanntachd agus droch chruinneas innealan inneil ag adhbhrachadh crith, a bheir droch bhuaidh air càileachd innealachaidh. Tha cruas an inneil inneil agus an t-siostam innealan cudromach cuideachd. Faodaidh duilgheadasan leithid teannachadh mì-thèarainte an inneil snàthaidh, cus cus thairis air an inneal, cruas neo-iomchaidh an neach-gleidhidh inneil, agus droch chruinneas innealan inneil crith adhbhrachadh, agus mar sin a’ dèanamh cron air càileachd uachdar an t-snàthainn. Mar sin, rè obrachadh, tha e riatanach dèanamh cinnteach à seasmhachd an inneil inneil, an inneil, agus a’ phìos obrach, agus àirde bàrr an inneil atharrachadh gu faiceallach gus casg a chuir air bìdeadh an inneil. 
Ged a innealachadh CNC mionaideach Ged a tha cothromachadh drùidhteach de fheartan buannachdail aig stàilinn gun smal, tha dùbhlain sònraichte ann. Tha stàilinn gun smal austenitic gu sònraichte buailteach do chruadhachadh obrach rè innealachadh, agus faodaidh seo an cruas a mheudachadh. Mura h-eil an innealaiche eòlach air giullachd stàilinn gun smal, faodaidh seo caitheamh innealan a luathachadh agus droch bhuaidh a thoirt air càileachd an toraidh chrìochnaichte.
A bharrachd air sin, mar as trice bidh giùdachd teirmeach ìosal aig stàilinn gun smal, agus mar sin bidh teas a’ cruinneachadh anns an raon gearraidh. Às aonais fuarachadh iomchaidh agus paramadairean gearraidh ceart, faodaidh teòthachd èirigh gu leòr gus an stàilinn gun smal adhbhrachadh gum bi i mothachail. A rèir an tagraidh a tha san amharc airson pàirt an stàilinn gun smal, faodaidh seo leantainn gu cùisean leithid creimeadh eadar-ghràineach agus sgàineadh creimeadh cuideam.
A dh’aindeoin nan dùbhlain sin, faodaidh innleadairean eòlach stàilinn gun smal àrd-inbhe a dhèanamh gu earbsach. Pàirtean CNC fhad 's a thathar a' cleachdadh innealan agus uidheam freagarrach, còmhla ri cleachdaidhean innealachaidh a tha air an deagh leasachadh.

















