Täppisdetailide töötlemise tüüpiline juhtumianalüüs.

Hiljuti valmistasime üsna erilise täppistöötlusdetailidOma erinõuete tõttu on see suhteliselt tüüpiline osa. Tahaksin seda teiega jagada, lootes, et see annab teile viite.

    Järgmised kaks pilti on toote tegelikud fotod pärast tootmist. Sellel tootel on järgmised eripärad. Lubage mul neid koos teiega analüüsida.

1.      Struktuuriline eripära.

Tootepiltide põhjal on sellel tootel ümmargused ja kandilised osad, mida on keeruline töödelda. Kuid struktuuri põhjal võib öelda, et seda saab töödelda 5-teljeline CNCTeoreetiliselt on see võimalik, kuid tegelik joonistamine nõuab väga suurt täpsust ja 5-teljeline CNC-töötlus ei suuda täpsusnõuetele üldse vastata.

2. Suur täpsus.

Kuna detailide kahe hamba nõuded on väga kõrged, peab esiteks kahe hamba kontuur jääma 0,005 mm piiresse, kahe hamba sümmeetria keskmise silindri suhtes peab samuti jääma 0,005 mm piiresse ning hammaste vertikaalsus silindrilise telje keskpunkti suhtes peab samuti jääma 0,005 mm piiresse. Kõiki täpsusnõudeid on väga raske korraga tagada, mis nõuab igas protsessis äärmiselt suurt täpsust. Näiteks mõlema külje hammaste töötlemiseks kasutame optilisi lihvijaid.

3. Rasked kinnitusomadused.

Selle toote tugipunkt on silindriline võll ja teoreetiliselt peaks kogu järgnev töötlemine toimuma silindrilise võlli baasil. Tegelikus töötlemises on silindri kujuomaduste tõttu seda aga väga raske kinnitada ja kõrvalekalded on kergesti esinevad. Seetõttu peame järgmistes töötlemisetappides tugipunkti sageli teisendama, mis tekitab mõnes kohas algselt madalaid nõudeid, kuid tugipunkti teisendamiseks on vaja parandada ka täpsust, mis muudab töötlemise väga keeruliseks.

Täppistöötluse puhul on erinevate toodete ja nõuete puhul töötlemise raskusaste väga erinev. Eriti mõnede ülitäpsete ja keeruliste toodete puhul on hea töötlemismeetodi leidmiseks mõnikord vaja pidevalt pingutada. See nõuab tootjalt häid seadmeid, häid operaatoreid ja häid insenere. hea tootja, kõik need on hädavajalikud.