¿Por qué algunas piezas fundidas a la cera perdida requieren corrección dimensional?

Algunas piezas fundidas a medida son propensas a deformarse durante la producción debido a factores como la distorsión del modelo de cera, problemas de diseño estructural, deformación del molde tras el vertido, manipulación inadecuada por parte de los operarios durante la limpieza de la arena y el agitado del molde, efectos del tratamiento térmico o distorsiones de soldadura durante el montaje del modelo de cera. Estos problemas pueden provocar desviaciones dimensionales o alteraciones de la forma, lo que requiere medidas correctivas posteriores. La corrección se realiza normalmente aplicando una fuerza externa, ya sea a temperatura ambiente o a temperaturas elevadas, y los métodos comunes incluyen la corrección libre, la corrección del troquel, la corrección en frío y la corrección en caliente.

5. 1.      Corrección gratuita y corrección de troqueles

   La corrección libre implica colocar el fundición de metales sobre una placa plana o una plantilla específica y martillándola hasta que las dimensiones y la forma cumplan con las especificaciones requeridas. Este método se usa comúnmente para piezas fundidas pequeñas y medianas, mientras que las piezas fundidas más grandes generalmente se corrigen en equipos de corrección especializados. Antes de la corrección, se deben comprender los patrones de deformación de la pieza fundida y se deben preparar matrices de corrección adecuadas que coincidan con la forma geométrica y las dimensiones de la pieza fundida. La corrección con matriz, por otro lado, implica colocar la pieza fundida en una matriz de corrección y aplicar una presión seleccionada utilizando una máquina de corrección específica para el ajuste general. Durante este proceso, generalmente se utilizan equipos de elevación o brazos robóticos para cargar y descargar la pieza fundida de la matriz. Diseñadas y fabricadas específicamente para piezas fundidas particulares, estas matrices de corrección requieren alta precisión, lo que las hace ideales para la producción en masa debido a su eficiencia y resultados de corrección superiores. Sin embargo, cada producto requiere una matriz de corrección personalizada, lo que puede ser una limitación.

   2.      corrección en frío y corrección en caliente

   La corrección en frío consiste en corregir las piezas fundidas a temperatura ambiente mediante métodos como el martilleo, prensas manuales, gatos hidráulicos, prensas de fricción o prensas hidráulicas. Esta técnica es adecuada para piezas fundidas de paredes delgadas, de tamaño pequeño a mediano, con geometrías simples y deformaciones menores, así como para componentes de aleación de aluminio fundido que presentan una deformación significativa pero buena plasticidad, o para piezas fundidas de aluminio templado muy deformadas. Para piezas fundidas con estructuras complejas, se pueden emplear matrices de enderezamiento para facilitar el proceso.

   La corrección en caliente se puede realizar mediante calentamiento localizado o total. Cuando la corrección en frío resulta difícil para ciertos Fundiciones de acero inoxidableSe puede utilizar calentamiento localizado seguido de martilleo o enderezamiento por prensado. Para piezas fundidas grandes y de paredes gruesas que requieren precisión, se recomienda una corrección térmica completa. Antes de la corrección, se mide el grado de deformación y la pieza se coloca sobre bloques de soporte dentro de un horno de tratamiento térmico. Se aplican contrapesos adecuados en las zonas que necesitan corrección, lo que permite rectificar la deformación durante el proceso de tratamiento térmico bajo carga controlada.

6. 

La corrección dimensional, un proceso crucial para rectificar defectos externos en las piezas fundidas, influye significativamente tanto en la microestructura como en las propiedades mecánicas de los componentes. Las técnicas de corrección inadecuadas pueden generar defectos nuevos o incluso más graves, como marcas de compresión o grietas, lo que exige un control estricto del proceso. En la producción de fundición, es fundamental seleccionar cuidadosamente el método de corrección apropiado tras un análisis exhaustivo de las propiedades del material y las características estructurales para prevenir problemas de calidad y evitar la generación de defectos adicionales durante el proceso de corrección.