Die Auswirkungen steigender Ölpreise auf die Feinguss- und CNC-Bearbeitungsindustrie.

5. 1. Auswirkungen des Erdöls auf die Rohstoffe

   Öl ist die Quelle grundlegender chemischer Produkte. Steigende Ölpreise lösen eine Kette von Preissteigerungen aus.Preise für Rohstoffe, die beim Feinguss verwendet werden. Zum Beispiel: Metall-Feinguss Für den Feinguss werden Wachs, Bindemittel und andere Hilfsstoffe benötigt, deren Kosten direkt mit Erdöl zusammenhängen. Steigende Ölpreise verteuern diese Rohstoffe und erhöhen somit die Produktionskosten. Der Nahe Osten, eine Kernregion für die kostengünstige elektrolytische Aluminiumproduktion, deckt über 9 % des weltweiten Bedarfs ab. Aufgrund regionaler Spannungen haben mehrere Aluminiumhütten im Nahen Osten ihre Produktion wegen Unterbrechungen der Erdgasversorgung reduziert oder eingestellt. Dies führt zu einer globalen Angebotslücke und treibt die Aluminiumpreise in die Höhe.

    

   Materialien wie Kunststoffe werden aus Erdöl gewonnen, daher beeinflussen die Ölpreise direkt die Kosten von Kunststoffen. Präzision CNC-BearbeitungNeben Metallteilen werden auch viele Kunststoffteile aus Materialien wie POM, PA, ABS und PP gefertigt. Steigende Ölpreise verteuern diese Kunststoffrohstoffe und führen somit zu höheren CNC-Bearbeitungskosten.

   2. Starke Steigerungen der Energiekosten und sinkende Gewinnmargen

   InDer Energieverbrauch macht 15–25 % der Gesamtkosten beim Feinguss aus und konzentriert sich hauptsächlich auf Kernprozesse wie Schmelzen, Schalenbrennen und Wärmebehandlung. Steigende Ölpreise treiben die Kosten für Erdgas und Strom direkt in die Höhe. Derzeit haben die LNG-Preise in Asien ein Dreijahreshoch erreicht, und auch die inländischen Erdgaspreise steigen. Die meisten Schmelz- und Warmhalteöfen in Feingießereien nutzen Erdgas als Hauptenergiequelle. Für jeden Anstieg des Erdgaspreises um 0,5 RMB pro Kubikmeter erhöhen sich die Schmelzkosten pro Tonne Aluminiumlegierungsblock um 200–300 RMB. Diese Kostensteigerung lässt sich nicht vollständig durch Prozessoptimierung auffangen. Für kleine und mittlere Feingießereien, deren Bruttogewinnmargen typischerweise nur 5–10 % betragen, führen steigende Energiekosten dazu, dass selbst knapp profitable Aufträge Verluste erleiden. Die Unternehmen geraten dadurch in eine schwierige Lage: Aufträge anzunehmen bedeutet Verluste, Aufträge abzulehnen birgt das Risiko, Kunden zu verlieren.

    

   Steigende Energiekosten haben auch erhebliche Auswirkungen auf die CNC-Bearbeitungsindustrie. Der Betrieb von CNC-Maschinen ist auf Strom angewiesen; höhere Ölpreise treiben die Stromkosten in die Höhe und erhöhen damit die Betriebskosten der Maschinen erheblich. Gleichzeitig steigen die Preise für Verbrauchsmaterialien wie Schneid- und Schmieröle parallel zum Ölpreis, was die Unternehmensgewinne weiter schmälert. Kleine und mittlere Hersteller stehen unter zunehmendem Druck, die Rentabilität ihrer Aufträge aufrechtzuerhalten.

   3. Stark steigende Logistikkosten – Eine große Herausforderung für Exportunternehmen

   RSteigende Ölpreise haben erhebliche Auswirkungen auf die Logistikkosten der Exportindustrien für Feinguss und CNC-Bearbeitung. Dies erhöht die Gesamtkosten der Exportprodukte und schwächt die internationale Wettbewerbsfähigkeit. Produkte beider Branchen – hauptsächlich Präzisionsgussteile und bearbeitete Komponenten – werden per See- oder Luftfracht ins Ausland transportiert. Höhere Ölpreise treiben die Treibstoffkosten in die Höhe, was zu erheblichen Steigerungen der See- und Luftfrachtkosten führt. Im Seeverkehr steigen die internationalen Containerraten mit den Ölpreisen weiter an, wobei auf einigen Strecken Preiserhöhungen von über 30 % zu verzeichnen sind. Auch die Luftfrachtkosten steigen und verursachen zusätzliche Logistikkosten. Da ausländische Kunden zudem sehr preissensibel sind, ist es schwierig, die höheren Logistikkosten vollständig weiterzugeben. Infolgedessen geraten die Gewinnmargen der Exportunternehmen beider Branchen stark unter Druck, und einige kleinere Exportunternehmen laufen sogar Gefahr, Aufträge zu verlieren.

   4. Veränderungen der nachgelagerten Nachfrage aufgrund steigender Ölpreise

   Steigende Ölpreise führen zu strukturellen Unterschieden in der Nachfrage nach Feinguss und CNC-Bearbeitung, wodurch sich das Gesamtwachstum der Nachfrage verlangsamt. Im Konsumgütersektor geht die Nachfrage zurück. Nachgelagerte Branchen wie die traditionelle Automobilindustrie und die Unterhaltungselektronik reduzieren aufgrund der Inflation ihre Produktionskapazitäten, was zu geringeren Käufen von Präzisionsgussteilen und bearbeiteten Komponenten führt, insbesondere zu einem deutlichen Rückgang bei Klein- und Mittelserien. Gleichzeitig bevorzugen nachgelagerte Unternehmen zunehmend Lieferanten, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und zuverlässige Lieferfähigkeit bieten, priorisieren die Reduzierung der Beschaffung von Nicht-Kernkomponenten und fordern eine strengere Produktkostenkontrolle. Dies zwingt vorgelagerte Unternehmen, ihr Angebot zu optimieren und sich an die Umstrukturierung und Aufwertung der nachgelagerten Nachfrage anzupassen.

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Im OEM-Feinguss In der Aluminiumindustrie treiben die steigenden Ölpreise die Energiekosten direkt in die Höhe. Steigende Erdgaspreise – ein wichtiger Energieträger – verteuern Schmelz-, Brenn- und andere Prozesse, wodurch die Gewinnmargen kleiner und mittlerer Unternehmen sinken und manche Aufträge, die ohnehin nur geringfügig rentabel sind, zu Verlustgeschäften werden. Gleichzeitig lösen die Ölpreise eine Kettenreaktion steigender Preise für Rohstoffe aus, darunter Verbrauchsmaterialien wie Kühlschmierstoffe und Schmierstoffe. Verschärft wird die Situation durch Lieferengpässe bei Aluminium, die durch Produktionsstopps und -reduzierungen in Hüttenwerken im Nahen Osten verursacht werden. Dies treibt die Rohstoffkosten weiter in die Höhe und gefährdet die Stabilität der Lieferkette.

Für die CNC-Bearbeitungsindustrie schlagen sich die steigenden Energiekosten vor allem in höheren Strompreisen und höheren Kosten für erdölbasierte Verbrauchsmaterialien wie Schneidöle und Schmierstoffe nieder, was die Betriebskosten der Anlagen deutlich erhöht und die Gewinnmargen der Unternehmen schmälert.