Fallanalyse von Metallfeinguss + CNC-Bearbeitung + Polierteilen

Wir haben die Produktion eines Produkts abgeschlossen. Die Struktur des Produkts scheint nicht schwierig zu sein, die Umsetzung nach Kundenwunsch gestaltet sich jedoch anspruchsvoll. Daher möchte ich Ihnen dieses Produkt vorstellen.

Wie in der Abbildung unten dargestellt, besteht der Hauptteil dieses Produkts aus einem FeingussDa die Zylinder an beiden Enden jedoch relativ lang sind, verformen sie sich beim Feingussverfahren leicht. Zudem müssen die beiden Zylinderabschnitte fachgerecht montiert werden, insbesondere hinsichtlich ihrer Koaxialität. Direkter Feinguss erfüllt diese Anforderungen nicht und erfordert eine Nachbearbeitung des Gussteils. CNC-Drehen Um die Anforderungen an die Montagegenauigkeit zu erfüllen, wurden die Zylinder an beiden Enden bearbeitet. Dabei mussten die Koaxialitätsanforderungen und die Problematik der Gussverformung berücksichtigt werden. Hierfür war die Anfertigung einer speziellen Vorrichtung und die Durchführung weiterer, hier nicht einzeln aufgeführter Arbeitsschritte erforderlich. Die größte Herausforderung bei diesem Produkt bestand darin, dass der Kunde einen spiegelglatten Effekt in der Mitte wünschte. Da sich der größte Teil der Spiegelfläche im inneren Loch befindet, gestaltete sich das Polieren äußerst schwierig. Maschinelles Polieren war nicht möglich, daher musste manuell erfolgen. Zudem war das innerste Loch relativ klein, wodurch die Bewegung des Polierwerkzeugs erschwert wurde, was den Poliervorgang zusätzlich erschwerte. (Siehe roten Pfeil in der Abbildung unten.) Nach eingehender Recherche und Entwicklung geeigneter Methoden konnten wir schließlich ein einwandfreies Produkt herstellen und an den Kunden ausliefern.