En typisk caseanalyse af præcisionsbearbejdning af dele.

Vi har for nylig produceret en ret speciel præcisionsbearbejdningsdelePå grund af dens særlige krav er det en relativt typisk del. Jeg vil gerne dele den med dig i håb om, at den kan give dig en reference.

    De følgende to billeder er faktiske fotos af produktet efter produktion. Dette produkt har følgende særlige funktioner. Lad mig analysere dem sammen med dig.

1.      Strukturel specificitet.

Ud fra produktbillederne har dette produkt runde og firkantede dele, hvilket er vanskeligt at bearbejde. Men ud fra strukturen kan man sige, at det kan bearbejdes vha. 5-akset CNCI teorien er det muligt, men selve tegningen kræver meget høj præcision, og 5-akset CNC-bearbejdning kan slet ikke opfylde præcisionskravene.

2. Høj præcision.

Da kravene til de to tænder på delene er meget høje, skal konturen af ​​de to tænder først og fremmest være inden for 0,005 mm, og symmetrien af ​​de to tænder i forhold til den midterste cylinder skal også være inden for 0,005 mm, og tændernes vertikalitet og midten af ​​den cylindriske akse skal også være inden for 0,005 mm. Det er meget vanskeligt at garantere alle præcisionskravene samlet, hvilket kræver ekstremt høj nøjagtighed i hver proces. For eksempel bruger vi optiske slibemaskiner til bearbejdning af tænderne på begge sider.

3. Vanskelige fastspændingsegenskaber.

Datoen for dette produkt er den cylindriske aksel, og i teorien bør al efterfølgende bearbejdning være baseret på den cylindriske aksel som dato. I den faktiske bearbejdning er det dog meget vanskeligt at fastspænde cylinderen på grund af formens egenskaber, og det er let at opstå afvigelser. Derfor er vi ofte nødt til at konvertere datoen i de efterfølgende bearbejdningstrin, hvilket gør nogle steder, der oprindeligt har lave krav, men for at konvertere datoen er det også nødvendigt at forbedre nøjagtigheden, hvilket gør bearbejdningen meget vanskelig.

Ved præcisionsbearbejdning varierer vanskeligheden ved bearbejdning for forskellige produkter og krav meget. Især for nogle højpræcisions- og sværhedsgradsprodukter kræver det nogle gange konstante forsøg på at finde en god bearbejdningsmetode. Dette kræver, at producenten har godt udstyr, gode operatører og gode ingeniører. For en god producent, alle disse er uundværlige.