Paslanmayan polad hissələrin CNC tornalanmasında hansı çətinliklər var?

2026-01-12

Dəqiqlik CNC tornalama adətən torna dəzgahında etibarlı şəkildə bərkidilə bilən fırlanan hissələrin emalı üçün istifadə olunur. CNC torna dəzgahları yüksək sərtlik, dəqiq istehsal və dəqiq alət tənzimləməsi ilə xarakterizə olunur. Onlar sadə və dəqiq əl ilə və ya avtomatik alət kompensasiyasına imkan verir və sərt torna dəqiqliyi tələbləri ilə hissələrin emalını təmin edir. Bundan əlavə, ədədi idarə olunan dönmədə alət hərəkəti yüksək dəqiqlikli interpolasiya və servo idarəetmə sistemləri vasitəsilə əldə edilir. Qövslər və ya digər əyri səthlər emal edilərkən, bu üsul surət torna dəzgahları ilə müqayisədə dizayn təsvirlərinin həndəsi tələblərinə daha yaxından uyğun gələn formalar yaradır.

16%-18% xrom tərkibli paslanmayan polad tez-tez turşuya davamlı və ya korroziyaya davamlı paslanmayan polad adlanır. Atmosfer və ya yüngül korroziyaya davamlı mühitlərdə yaxşı korroziyaya davamlılıq təklif edir və yüksək temperaturda (>450°C) yüksək möhkəmlik saxlayır. Əla korroziyaya davamlılığı, formaya salınması, uyğunlaşması və geniş temperatur diapazonunda güclü möhkəmliyi ilə tanınan paslanmayan polad ağır sənayedə, yüngül sənayedə və gündəlik istifadə olunan məhsullarda geniş istifadə olunur.

Nə vaxt CNC emalı Paslanmayan polad hissələrdə məqsəd sürət, dəqiqlik və dəqiqlikdir. Bununla belə, proses zamanı tez-tez çətinliklərlə qarşılaşırıq. Aşağıda paslanmayan polad komponentlərinin CNC tornalamasında yarana biləcək əsas çətinlikləri təhlil edirik.

1.      Yüksək istilik möhkəmliyi və sərtliyi
Paslanmayan poladın yüksək istilik möhkəmliyi və sərtliyi yüksək sürətli kəsməni çətinləşdirir ki, bu da CNC emalına birbaşa təsir göstərir. Bu, paslanmayan poladın CNC kəsilməsində əsas çətinlikdir. Austenitik və martensitik paslanmayan poladlar 40 nömrəli karbon poladı ilə müqayisədə yüksək sərtlik və ya dartılma möhkəmliyi nümayiş etdirməsə də, onların uzanması, sahəsinin azalması və zərbə dəyəri xeyli yüksəkdir. Məsələn, 1Cr18Ni9Ti-nin uzanması 40 nömrəli poladın uzanmasının 210%-nə qədərdir. Bu, yüksək sürətli kəsmə zamanı qırıntıların qırılmasında çətinliklərə səbəb olur. CNC kəsmə, kəsmə deformasiyası səbəbindən əhəmiyyətli dərəcədə enerji istehlakı ilə yanaşı.

2.      İşin Sərtləşməsi və Yapışqanlığı
Paslanmayan polad iş zamanı sərtləşməyə və yonqar yapışmasına meyllidir, zəif istilik keçiriciliyi kəsmə prosesini daha da çətinləşdirir. Yüksək sürətli CNC tornalama zamanı paslanmayan polad iş zamanı sərtləşməyə meyllidir. İş parçası materialının alət ucu ilə ekstruziyası kəsmə zonasında deformasiyaya səbəb olur və bu da dənəvərdaxili sürüşməyə, qəfəs deformasiyasına və mikrostruktur sıxlaşmasına səbəb olur. Bu, kəsmə sərtliyini 2-3 dəfə artıra bilər, bərkimiş təbəqə bəzən yüzlərlə mikrometr dərinliyə çatır. Bundan əlavə, paslanmayan polad yonqarların güclü yapışması və zəif istilik keçiriciliyi alət ucunda və kəsici kənarda kənarların əmələ gəlməsinə kömək edir, emal zamanı titrəməni artırır və alətin aşınmasını sürətləndirir.

3.      Yivli Emal Problemləri
Ümumi problemlərə yivlərin səthinin pis kələ-kötürlüyü və alətlərin ciddi şəkildə aşınması daxildir. Paslanmayan poladın CNC ilə yivlənməsi zamanı yiv səthinin zəif işlənməsi, balıq pulcuğuna bənzər naxışlar və alətin dişlənməsi kimi tipik problemlər tez-tez baş verir. Bunlar əsasən yivləmə alətinin hər iki tərəfindəki həddindən artıq kiçik relyef bucağı ilə əlaqələndirilir ki, bu da yiv səthi ilə sürtünməni artırır və emal keyfiyyətini pisləşdirir. Bundan əlavə, alət aşınmasını nəzərdən qaçırmaq olmaz, çünki bu, dırmıq və relyef bucaqlarını dəyişdirir və bu da kəsmə qüvvəsinin artmasına, titrəməyə və emal olunan səthin deqradasiyasına səbəb olur.

4.      Alət və Dəzgah Aləti Faktorları
Qeyri-kafi sərtlik və dəzgahın zəif dəqiqliyi titrəməyə səbəb olur və bu da emal keyfiyyətinə mənfi təsir göstərir. Dəzgahın və alət sisteminin sərtliyi də vacibdir. Yivli alətin etibarlı şəkildə sıxılmaması, alətin həddindən artıq sallanması, alət tutucusunun qeyri-kafi sərtliyi və dəzgahın zəif dəqiqliyi kimi problemlər titrəmə yarada bilər və bununla da yiv səthinin keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər. Buna görə də, əməliyyat zamanı dəzgahın, alətin və iş parçasının sabitliyini təmin etmək və alətin dişlənməsinin qarşısını almaq üçün alət ucunun hündürlüyünü diqqətlə tənzimləmək vacibdir.

Baxmayaraq ki dəqiq CNC emalı Paslanmayan polad faydalı xüsusiyyətlərin təsirli bir balansını təklif etsə də, müəyyən çətinliklərlə qarşılaşır. Austenitik paslanmayan poladlar xüsusilə emal zamanı sərtləşməyə meyllidir ki, bu da onların sərtliyini artıra bilər. Əgər mexanik paslanmayan poladın emalı ilə tanış deyilsə, bu, alətlərin aşınmasını sürətləndirə və hazır məhsulun keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər.

Bundan əlavə, paslanmayan polad ümumiyyətlə nisbətən aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir və bu da kəsmə zonasında istilik yığılmasına səbəb olur. Kifayət qədər soyutma və düzgün kəsmə parametrləri olmadan temperatur paslanmayan poladın həssaslaşmasına səbəb olacaq qədər yüksək ola bilər. Paslanmayan polad hissənin nəzərdə tutulan tətbiqindən asılı olaraq, bu, dənəvərlərarası korroziya və gərginlikli korroziya çatlaması kimi problemlərə səbəb ola bilər.

Bu çətinliklərə baxmayaraq, təcrübəli mexaniklər yüksək keyfiyyətli paslanmayan polad istehsal edə bilərlər CNC hissələri uyğun alətlər və avadanlıqlar, eləcə də optimallaşdırılmış emal təcrübələri istifadə edildiyi müddətcə.